床件加工順序的安排原則
1,、車床先粗后精原則：各個表面的加工順序按照粗加工葉半精加工_精加工_精密加工的順序依次進行,，深圳車床件,，逐步提高表面的加工精度和減小表面粗糙度值,。
2,、車床基準面先r行原則：用作精基準的表面應優(yōu)先加工出來,，因為定位基準的表面越,，裝夾誤差就越小.車床由于倒40外圓是同軸度的基準,，所以應首先加工該表面,，車床件廠，再加工其他表面,。
3,、車床先主后次原則：零件的主要工作表面、裝配基面應先加工,，從而能及早發(fā)現(xiàn)毛坯中主要表面可能出現(xiàn)的缺陷.車床次要表面可穿---行,，放在主要加工表面加工到一定程度后、終精加工之前進行,。
4,、車床先近后遠原則：通常情況下，工件裝夾后,，離刀架近的部位先加工,，離刀架遠的部 位后加工，以便縮短duan刀具移動距離,，減少空行程時間,，而且還有利于保持坯件或半成品的剮性，---其切削條件.車床零件內(nèi)孔,，應先加工內(nèi)圓錐孔,，再加工φ30mm內(nèi)孔，后加工φ20mm內(nèi)孔,。
產(chǎn)品或工件的結(jié)構(gòu)要合適全自動送料加工,。運用自動車床進行加工時，工件結(jié)構(gòu)要合適工件全自動排序且合適全自動送料,。如工件是否能夠經(jīng)過振動盤等主動送料機構(gòu)送料或長軸類零件是否合適料斗自動送料,，真實不可就在導軌上進行人工排料；別的,，工件截面為圓形,、六方等時才合適全主動加工，而形狀較為雜亂則較難全自動加工,。車床件
東莞市宏德五金制品有限公司是一家精密型拉伸的沖壓公司,。 我公司多年致力于精密型不銹鋼拉伸，各種材質(zhì)屏敝框、面板,、端子及五金彈片研發(fā)與生產(chǎn),。
數(shù)控車床加工是目前使用為廣泛的加工形式之一，與普通車床相比,，車床件供應,，其加工精度高，被加工的零部件的外形尺寸一致性較好,，可實現(xiàn)一人多機操作，提高了勞動效率,，降低了廢品率,，節(jié)約了勞動成本。
在汽車制造行業(yè)中,，傳動軸花鍵軸的滾切,、車橋齒輪和變速箱齒輪的加工占有相當重要的---。傳統(tǒng)的花鍵,、齒輪銑床在花鍵,、齒輪加工過程中切削速度較慢，且精度不高,。為提高加工效率,，有不少企業(yè)采用了數(shù)控花鍵銑床來加工花鍵軸類零部件。該類機床可以加工各種標準形式的花鍵,、齒輪,、加工臺階齒輪及花鍵、錐度齒輪及花鍵,。如某企業(yè)采用ykx6012型數(shù)控花鍵銑床,，車床件廠家，該花鍵有效長度為77mm,，花鍵滾刀轉(zhuǎn)速為300r/min,，其加工一件產(chǎn)品的時間為：t機＝l+lz/s0×n=77+5×22/1.8×300=4.07min，t單＝t機+t輔＝4.07+1＝5.07min,；而普通花鍵銑床的單件生產(chǎn)時間為22.78min,。22.78/5.17≈4.4倍，由此可看出,，數(shù)控花鍵軸銑床比普通花鍵軸銑床的生產(chǎn)效率可提高4倍多,。
|
登錄后臺
滇公網(wǎng)安備 53011202000392