起動
1.準備---的扳手和工具,。
2.檢查機座,軸承和油腔無潤滑油,。
3.檢查空心軸和軸密封程度是否適當,,填料壓蓋不可將盤根壓得過緊,允許呈滴狀滲出,。 4.用手或管子鉗轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器,,注意泵體內(nèi)有無異物碰撞雜聲和卡死現(xiàn)象,如有應(yīng)清除后方可開車,。
5.將料液注滿泵腔,,切勿摩擦運轉(zhuǎn),以免損壞襯套,。
6.全開出液管的閘閥,。
自動攪勻排污泵是在普通排污泵的基礎(chǔ)上采用自動攪拌裝置,該裝置隨電機軸旋轉(zhuǎn),,產(chǎn)生*的攪拌力,,將污水池內(nèi)的沉積物攪拌成懸浮物,吸入泵內(nèi)排出,,提高了泵的防堵,、排污能力,---完成了排水,、清污,、除淤、節(jié)約了運行成本,,是具有明顯的---性和用性的產(chǎn)品,。
圓盤形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn),自動攪勻排污泵的蝶板裝置于管道的直徑方向,。蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi),。旋轉(zhuǎn)角度為0°~90°之間,,小型氣動柱塞泵,旋轉(zhuǎn)到90°時,,閥門則牌全開狀態(tài),。
結(jié)構(gòu)說明
1、采用的雙流道無堵塞葉輪結(jié)構(gòu),,提高污水污物的過流能力和排污能力,。
2、自動攪拌裝置,,產(chǎn)生*的攪拌力,,將池內(nèi)的沉淀物攪拌成懸浮物后吸入葉輪排出,達到清淤的作用,。
3,、隔板將底座一分為二,攪拌與進水互不影響,。
4,、機械密封為雙端面機械密封,長期處于油室中,,黃石氣動柱塞泵,,---水泵地運行。
5,、副葉輪結(jié)構(gòu)的流體動力密封,,既有輔助密封作用,從而保護機械密封,,又平衡軸向力,,延長軸承的使用壽命。
6,、泵連線腔內(nèi)沒有漏水檢測探頭,,出現(xiàn)漏水時,探頭發(fā)出信號,,控制系統(tǒng)對泵實施保護,,本公司可配全自動安全保護控制柜。
7,、電機定子采用b級和f級絕緣,,內(nèi)設(shè)熱保護器,當電機過載-,,保護器及時作出動作,,對泵和電機實施保護。
8、油室內(nèi)裝有油水探頭,,當機械密封損壞后,,水進入油室,,探頭發(fā)出信號由控制系統(tǒng)對水泵實施保護,。
9、帶內(nèi)循環(huán)冷卻系統(tǒng),,能---水泵在水池低水位正常工作,。
旋片式真空泵的旋片把轉(zhuǎn)子、泵腔和兩個端蓋所圍成的月牙形空間分隔成了a,、b,、c三個部分,當轉(zhuǎn)子按照箭頭的方向旋轉(zhuǎn)的時候,,與吸氣口相通的空間a的容積是逐漸增大的,,正處于吸氣的過程中。而與排氣口相通的空間c的容積則是逐漸縮小的,,正處于排氣的過程中,。居中的空間b的容積也是在逐漸減小的,正處于壓縮的過程,。
因為空間a的容積是逐漸增大也就是膨脹,,氣動柱塞泵,氣體的壓強降低,,泵的入口處外部氣體壓---于空間a內(nèi)的壓強,,所以將氣體吸入。當空間a與吸氣口隔絕的時候,,也就是轉(zhuǎn)到了空間b的位置,,氣體開始被壓縮,容積也逐漸縮小,,之后與排氣口相通,。
當被壓縮氣體超過排氣壓強的時候,排氣閥被壓縮氣體推開,,氣體穿過油箱內(nèi)的油層排到---之中,。因為泵的連續(xù)運轉(zhuǎn),達到了連續(xù)抽氣的目的,。如果排出的氣體通過氣道而轉(zhuǎn)入了另一級低真空級,,aro英格索蘭氣動柱塞泵,由低真空級抽走,,再經(jīng)過低真空級壓縮后排到---之中,,也就組成了雙級泵。這個時候總的壓縮比是由兩級來負擔的,,因而提高了---的真空度,。
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