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與聚合物其他的成型方法相比,，擠出成型有許多---的優(yōu)點(diǎn)。

(1)生產(chǎn)連續(xù)化 可以根據(jù)需要生產(chǎn)任意長(zhǎng)度的管材,、板材,、棒材、異型材,、薄膜,、電纜及單絲等。

(2)生產(chǎn) 擠出機(jī)的單機(jī)產(chǎn)量較高,，如一臺(tái)直徑65mm的擠出機(jī)組,，生產(chǎn)聚薄膜，年產(chǎn)量可達(dá)450t以上,。

(3)一機(jī)多用 一臺(tái)擠出機(jī),，能夠加工多種物料和多種制品。只要根據(jù)物料性能特點(diǎn)和產(chǎn)品的形狀,、尺寸更換不同的螺桿和機(jī)頭,，就可以生產(chǎn)不同的產(chǎn)品。

(4)設(shè)備簡(jiǎn)單,，投資少 與注塑、壓延相比,，擠出設(shè)備比較簡(jiǎn)單,，制造較容易，設(shè)備費(fèi)用較低,，安裝調(diào)試較方便,。設(shè)備占地面積較小，對(duì)廠房及配套設(shè)施要求相對(duì)簡(jiǎn)單,。

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擠出成型是一種,、連續(xù),、低成本、適應(yīng)面寬的成型加工方法，是高分子材料加工中出現(xiàn)較早的一門(mén)技術(shù),，經(jīng)過(guò)100多年的發(fā)展,，擠出成型是聚合物加工領(lǐng)域中生產(chǎn)品種、變化,、生產(chǎn)率高,、適應(yīng)性強(qiáng)、用途廣泛,、產(chǎn)量所占比重成型加工方法,。擠出成型是塑料材料加工的形式之一，它適合于除某些熱固性塑料外的大多數(shù)塑料材料,，約50%的熱塑性塑料制品是通過(guò)擠出成型完成的,，同時(shí)，也大量用于化學(xué)纖維和熱塑性彈性體及橡膠制品的成型,；擠壓成型方法能生產(chǎn)管材,、棒材、板材片材,、異型材,、電線電纜護(hù)層、單絲等各種形態(tài)的連續(xù)型產(chǎn)品,，還可以用來(lái)混合,、塑化、造粒,、著色和高分子材料的共-性等,。并且，以擠出成型為基礎(chǔ),，配合吹脹,、拉伸等方法的擠出——吹塑成型技術(shù)和擠出——拉幅成型技術(shù)是制造薄膜和中空制品等的重要方法。

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