充氣芯模在橋梁梁板設(shè)計(jì)時(shí),,因空心板具有受力性能好,梁板自重輕,,使用---,,便于施工等優(yōu)點(diǎn),目---般中小橋梁板采用較多,。
但是在實(shí)際施工中,,氣囊理論位置難以控制,在振搗時(shí)均會(huì)有不用程度的上浮,,使空心梁板頂面理論厚度不均勻,多年來一直困擾這梁板施工,給工程留下不同長(zhǎng)度的---,。梁板預(yù)制,,在鋼筋綁扎完模板固定后,其施工工藝為:混凝土澆筑振搗,、氣囊就位,、混凝土澆筑振搗。問題發(fā)生的就是氣囊就位后的振搗,。
使用橡膠芯模,,只用少量簡(jiǎn)單工具,,無需特殊工藝。
只要將芯模入負(fù)盤籠內(nèi),,充氣壓力達(dá)到工作壓力時(shí),,即澆筑混凝土,待混凝土初凝時(shí),,將芯模放氣抽出,,即可完成成品構(gòu)件的成型,不污染環(huán)境,。
使用規(guī)范:1,、入模將芯模牽引到鋼筋籠內(nèi),建筑橡膠充氣芯模,,并使縱向接縫朝上,。2、充氣1打開閥門充氣到規(guī)定壓力,,即可關(guān)閉閥門,。2異型芯模應(yīng)交替充氣直到達(dá)到規(guī)定壓力。3使用壓力,。見表3,、固定1因振搗混凝土?xí)r,,芯模會(huì)向上浮,成品建筑橡膠充氣芯模,,所以必須將上,、下、左,、右都加以固定,,另外加上壓塊克服上浮力。2一般 φ250mm芯模箍筋間距為80cm,。如直徑加大則箍筋間距相應(yīng)減小,。4、澆筑混凝土1澆筑混凝土的工藝與實(shí)心構(gòu)造件基本相同,。2使用高頻插入式振搗棒從兩側(cè)同時(shí)振搗,,可防止芯模左右移動(dòng)。3振搗棒端頭不可接觸芯模,,以免穿破發(fā)生漏氣,。5、拆模待混凝土初凝后,,即將芯模抽出脫模,。打開閥門放氣、脫模時(shí)間根據(jù)施工情況自定
橋梁橡膠充氣芯模的性能特點(diǎn)橋梁橡膠充氣芯模是一種可膨脹,、收縮的橋梁空心構(gòu)件橡膠氣囊,,也稱氣囊內(nèi)模。在制造空心構(gòu)件時(shí),,將橋梁充氣芯模放入中間,,并充入氣體,此時(shí)橋梁橡膠充氣芯模具有足夠的強(qiáng)度來承受混凝土的壓力,,待空心構(gòu)件成型后,,橋梁充氣芯模便可以放氣收縮,從空腔中抽出,。不用時(shí)可任意卷曲,、折疊、能重復(fù)使用經(jīng)濟(jì)方便,。
橋梁橡膠充氣芯模性能特點(diǎn)
1橋梁橡膠充氣芯模用天然橡膠,、合成橡膠與加強(qiáng)層---后制成。既有---的耐老化性能抗脹強(qiáng)度,,又有較強(qiáng)的彈性和柔韌性,,所以能滿足在各種工作條件下的使用。
2充氣芯�,?茖W(xué)合理的設(shè)計(jì),,使預(yù)制或現(xiàn)場(chǎng)澆筑出來的成品構(gòu)件,,定制建筑橡膠充氣芯模,都能滿足設(shè)計(jì)要求,,且操作簡(jiǎn)單,、省材,、省時(shí)省工,。
3使用溫度在-10℃至+90℃的范圍內(nèi),材質(zhì)沒有變化,。
4施工工藝簡(jiǎn)便,、安全、只用少量簡(jiǎn)單工具即可完成施工操作,。
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