詳述齒輪加工設(shè)備操作過(guò)程中的注意事項(xiàng)

齒輪加工設(shè)備的操作過(guò)程中主要分為啟動(dòng)前,、運(yùn)行中以及停機(jī)操作三個(gè)部分,，那么在這三個(gè)部分的操作過(guò)程中應(yīng)該注意些什么呢？

   1,、齒輪加工設(shè)備中插齒機(jī)心軸上的工件應(yīng)固定牢靠,，同時(shí)加工多件工件的插齒時(shí)，各工件端面應(yīng)光滑平整接觸緊密,，不準(zhǔn)存留切屑,、棉紗在工件接觸面上。用螺帽擰緊刀具軸上裝夾的插齒刀具,。按插齒機(jī)要求,，選配好插齒機(jī)掛輪和進(jìn)給量，不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),。插齒行程應(yīng)調(diào)整好位置,。必須脫開(kāi)分齒掛輪后，調(diào)整插齒快速,。滾齒和切齒前,，應(yīng)注意先將限位擋塊調(diào)整到適當(dāng)位置，禁止在切齒中移動(dòng)限位擋塊,，滾切傘齒輪時(shí),，應(yīng)配平衡鐵。

   2,、檢查齒輪加工設(shè)備各手輪,、手柄位置應(yīng)正確，且轉(zhuǎn)動(dòng)輕快無(wú)阻滯,。安裝好防護(hù)罩,，不得任意拆除，以避免四處飛濺冷卻液,。必須先切斷總電源后,，進(jìn)行掛齒輪搭配，各齒輪間的嚙合間隙應(yīng)符合機(jī)床規(guī)定,，搭配完后,，應(yīng)先用手搖動(dòng)試轉(zhuǎn)檢查,，立即取下手柄，再作點(diǎn)動(dòng)空轉(zhuǎn)復(fù)查無(wú)誤后,，方準(zhǔn)作業(yè),。

   3、裝夾工件不準(zhǔn)錘擊或敲打,，以-機(jī)床精度,，用扳手緊固工件螺釘時(shí)，用力不得過(guò)猛,，不準(zhǔn)套管加壓,。按加工齒輪模數(shù)調(diào)整床鞍和齒全深，以免損傷工件,。

   4,、選擇好符合齒輪加工設(shè)備要求的滾齒刀具，錐度不符時(shí)不得安裝使用,，刀架角度扳動(dòng)后要緊固,。在開(kāi)動(dòng)刨齒機(jī)前，應(yīng)先盤動(dòng)手輪2～3轉(zhuǎn),，觀察無(wú)誤后,，方準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)機(jī)床，空運(yùn)轉(zhuǎn)15min,，檢查各部位是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,，溫升正常，潤(rùn)滑油路暢通無(wú)阻礙后,，方準(zhǔn)刨齒加工,。使用對(duì)刀規(guī)對(duì)刨齒刀具時(shí)，應(yīng)輕觸刀尖,。必須先將刨齒機(jī)鼓輪對(duì)到零位后,，方準(zhǔn)更換搖臺(tái)和滾切掛輪,。

    大齒輪的毛坯件主要是鍛件,、棒料或鑄件，其中鍛件使用較多,。對(duì)毛坯件首-行正火處理,，---其切削加工型，便于切削,；然后進(jìn)行粗加工,，按照大齒輪設(shè)計(jì)要求，先將毛坯加工成大致形狀,，保留較多余量,。再進(jìn)行半精加工,，車、滾,、插齒,，使大齒輪基本成型；之后對(duì)大齒輪進(jìn)行熱處理,，---大齒輪的力學(xué)性能,，按照使用要求和所用材料的不同，有調(diào)質(zhì),、滲碳淬火,、齒面高頻感應(yīng)加熱淬火等；然后對(duì)齒輪進(jìn)行精加工,，精修基準(zhǔn),、精加工齒形。

    1,、正火：鍛造毛坯之后部分工廠會(huì)選擇正火,，也有公司選擇退火，正火和退火的目的都是為了使晶粒細(xì)化和碳化物分布均勻化,，去除材料的內(nèi)應(yīng)力,，但由于正火冷卻速度比退火冷卻速度稍快，因而正火組織要比退火組織更細(xì)一些,，其機(jī)械性能也有所提高,。另外，正火爐外冷卻不占用設(shè)備,，生產(chǎn)率較高,，因此生產(chǎn)中盡可能采用正火來(lái)代替退火。采用等溫正火使產(chǎn)品穩(wěn)定-,。

    2,、粗車加工：粗加工齒輪外圓，端面,，可選擇普通車床和數(shù)控車床,，由于粗車之后還有對(duì)工件進(jìn)行熱處理，所以一般會(huì)留有3-5毫米的余量,，方便之后的精車加工到zhi定尺寸,。

    3、精車加工：精加工齒輪外圓,，端面,，將尺寸加工到圖紙規(guī)定的尺寸要求，如后續(xù)還需要磨削，那么需留0.2-0.3毫米的余量,，以方便磨削獲得更高的精度要求,。

    4、調(diào)質(zhì)熱處理：由于大齒輪的工作條件不同,，熱處理出來(lái)的表面硬度也不同,，但大齒輪經(jīng)過(guò)淬火后的硬度一般都在hrc45以上，例如：汽車齒輪由于受力較大,受沖擊較頻繁的原因常采用20crmnti鋼作為齒輪材料,，20crmnti鋼具有較高的力學(xué)性能,，經(jīng)過(guò)淬火后表面硬度可達(dá)hrc58～62,心部硬度hrc30～45，以提高耐磨性和疲勞抗力,。

    5,、制齒：常采用插齒機(jī)或者滾齒機(jī)加工齒面，雖然調(diào)整維護(hù)方便,，但如果大批量生產(chǎn)就會(huì)出現(xiàn)效率低的問(wèn)題,，之后隨著涂層技術(shù)的發(fā)展，滾刀,、插刀刃磨后的再次涂鍍非常方便地進(jìn)行,，經(jīng)過(guò)涂鍍的刀具能夠明顯地提高使用壽命，一般能提高百分之九十以上,，有效地減少了換刀次數(shù)和刃磨時(shí)間,，效益顯著。