噴砂輥筒工藝流程
噴砂輥 制造一般流程:下料--焊接--熱處理--粗車--精車--磨外圓--表面處理;噴砂輥 在原基材上的表面進(jìn)行加工,,三量輥筒噴砂處理是采用壓縮空氣為動(dòng)力形成高速噴射束,、將磨料鋼砂,、玻璃珠、金剛砂等高速噴射到需處理工件表面,,鏡面輥輪,,使工件外表面的處理發(fā)生變化,電鍍鏡面輥,,由于砂料對(duì)工件表面的沖擊和切削作用,,使工件表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度,使工件表面的機(jī)械性能得到---,,因此提高了工件的抗1疲1勞性,,鍍鉻鏡面輥,增加了它的涂層的附著力,,延長了涂膜的耐久性,,工件外表面的外表發(fā)生物理變化,滿足品質(zhì)要求,。按需定制φ50-2500mm,,l 4000mm 東莞市三量五金機(jī)械有限公司制造噴砂輥廣泛應(yīng)用于包裝、印刷,、塑料塑膠,、皮革、紡織等行業(yè),。
鏡面輥小常識(shí)
鏡面輥依據(jù)其類型挑選,,慣例分為無動(dòng)力滾筒、單鏈滾筒,、雙鏈滾筒,、壓帶滾筒等,常選用的固定方法有繃簧壓入式,、內(nèi)牙軸式,、全扁榫式、通軸銷孔式,。我們也都知道要對(duì)一般都會(huì)對(duì)滾筒進(jìn)行---的外表處理,,常用的有鍍鋅、鍍鉻、包膠等,。除此之外需求留意的是一般情況下要根據(jù)產(chǎn)品管面的長度,、直徑巨細(xì)、軸心長度,、以及作業(yè)時(shí)難度的巨細(xì),、的好壞進(jìn)行價(jià)格的斷定。
鏡面輥的分類以及用途
滾筒的生產(chǎn)主要有輥體初車,、初校靜平衡,、軸頭過盈裝配焊接、精車和精校動(dòng)平衡等工序組成,。若對(duì)行為公差如圓度,、圓柱度和直線度等要求在0.2mm以下的,則在精車后需要上外圓磨床或軋輥磨床磨削加工,。對(duì)表面硬度有要求的,,則需要增加熱處理工序。
滾筒成型后,,出于防銹防腐,、耐磨和支撐的需要,還需要表面處理或包覆如噴漆,、鍍鋅,、teflon噴涂、包橡膠,、鍍鉻,、
按尺寸來分類,有大型的如造紙機(jī)械用輥筒長度可以達(dá)到10米以上,,臺(tái)州鏡面輥,,直徑在1500mm以上,有小型的如自動(dòng)流水線上皮帶輸送上用的平托輥一般在1米長以內(nèi)度以內(nèi),,直徑也在160mm,。
電鍍鏡面輥-三量-臺(tái)州鏡面輥由東莞市三量五金機(jī)械有限公司提供。東莞市三量五金機(jī)械有限公司為客戶提供“雙層循環(huán)滾筒,大滾筒,貼合機(jī)滾筒,上膠輪,包膠滾筒,鏡面滾筒”等業(yè)務(wù),,公司擁有“雙層循環(huán)滾筒,貼合機(jī)加熱大滾筒,上膠輪,包膠滾筒,鏡面滾筒”等品牌,,---于輸送設(shè)備等行業(yè)。,,在東莞市萬江區(qū)新村社區(qū)新寧基村的名聲---,。歡迎來電垂詢,聯(lián)系人:鄭先生,。
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