不同的耐火材料有不同的組成,、制備工藝,、結(jié)構(gòu)特征和使用性能;同樣組成的耐火材料也可以有不同的制備工藝和外觀形狀,。因此,為便于研究和合理使用,,有---對(duì)耐火材料進(jìn)行科學(xué)的分類,。根據(jù)不同的觀點(diǎn),有多種分類方法,。
按組成分
可分為硅質(zhì)制品、硅酸鋁質(zhì)制品,、鎂質(zhì)制品,、白云石(質(zhì))制品、鉻質(zhì)制品,、碳質(zhì)制品,、鋯質(zhì)制品、純氧化物制品及非純氧化物制品等,。這種分類方法能表征各種材料的基本組成和特性,,在生產(chǎn)、使用和科學(xué)研究上均有實(shí)際意義,。
按工藝方法分
可分為泥漿澆注制品,、可塑成形制品,、半干壓成形制品、由粉狀非可塑料搗固成形制品,、由熔融料澆注的制品,、經(jīng)噴吹或拉絲成形的制品及由巖石鋸成的天然制品等。這種分類方法直觀地表明了耐火材料制品的工藝特征,。
按耐火度分
可分為普通耐火材料制品,,其耐火度為1580?1770℃;.gao級(jí)耐火材料制品,其耐火度為1770?2000℃;te級(jí)耐火材料制品,,其耐火度在2000℃以上,。這種分類方法表明了耐火材料的高溫使用性能。
按耐火材料的外形分
可分為定形耐火材料制品,,特種耐火材料,,如燒成磚、電熔磚(熔鑄磚),、耐火隔熱磚以及實(shí)驗(yàn)和工業(yè)用坩堝,、器皿等特殊制品;不定形耐火材料制品,簡(jiǎn)稱散裝料,,在使用地點(diǎn)才制成所需要的形狀并進(jìn)行熱處理,,如澆注料、搗打料,、投射料,、噴射料、耐火泥等;耐火纖維,,如鋁纖維,、硅酸鋁纖維等使用時(shí)一般經(jīng)過(guò)二次加工成毯、氈,、板,、繩、組合件和纖維塊制品,。這種分類方法直觀地反映了耐火材料的外形,。
(1)礦石經(jīng)破碎,篩分,,磨礦分級(jí)達(dá)到適宜浮選的濃度和細(xì)度;輸送到攪拌桶攪拌之后進(jìn)人浮選機(jī),,耐火材料,開始選礦,。
(2)調(diào)整礦漿濃度和加入浮選藥劑,,以改變礦物表面潤(rùn)濕性,調(diào)節(jié)礦物表 面的選擇性,,使某些礦粒能附著于氣泡,,另一些礦粒則不能附著于氣泡,。
(3)浮選機(jī)的充分?jǐn)嚢瑁瑢?dǎo)致礦漿中的空氣造成大量氣泡或促使溶于礦漿中的空氣形成微泡析出,。
經(jīng)過(guò)藥劑處理的礦粒向氣泡選擇性地吸附著,,隨氣泡上升到礦漿面上,形成礦化泡沫層,,有用礦物富集到泡沫中,,耐火材料廠家,將其刮出成為精礦,,而剩留在礦漿中的便是尾礦,。
通常浮起的礦物是有用礦物,此浮選過(guò)程稱正浮選;反之,,浮起的礦物為脈石,,稱為反浮選。
輕質(zhì)耐堿耐火澆注料所用的骨料有耐堿陶粒,、黏土質(zhì)多孔熟料,、廢瓷器料、高強(qiáng)度膨脹珍珠巖等,,結(jié)合劑用鋁酸鈣水泥或水玻璃,。
重質(zhì)耐堿耐火澆注料所用骨料有黏土熟料、廢瓷器料等,,結(jié)合劑和耐堿性粉料與輕質(zhì)耐堿澆注料相同,,耐火材料澆注料,結(jié)合劑一般使用鋁酸鈣水泥,。
耐堿澆注料的耐堿機(jī)理是其在高溫下會(huì)與堿金屬氧化物反應(yīng)生成高黏度的液相,,形成一層釉化狀保護(hù)層,以阻止堿金屬熔融物的滲透和侵蝕,。
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