目前,，鈦石膏處理主要有以下途徑：

1,、鈦石膏作水泥緩凝劑：鈦石膏作水泥緩凝劑與天然石膏做水泥緩凝劑相比，水泥性能沒有較大變化,，鈦石膏含水量低于20%可以直接用來做水泥緩凝劑,。

2、利用鈦石膏生產(chǎn)石膏建材：將鈦石膏在不同溫度下進(jìn)行煅燒生成建筑石膏,，可用于生產(chǎn)紙面石膏板,、石膏砌塊、石膏空心條板,、粉刷石膏等,。

3、鈦石膏混合膠結(jié)材的研究：以鈦石膏和水淬化鐵爐渣為基本組分,，采用水泥熟料以及復(fù)合早強減水劑能配制出---良的膠結(jié)材,，其強度和耐水性明顯優(yōu)于建筑石膏。      4,、鈦石膏—粉煤灰路基材料的研究：將一定量的高鈣灰與原狀灰混合后再與鈦石膏復(fù)合研制的材料具有較好的物理性能和耐久性,。

5、鈦石膏—粉煤灰—礦渣復(fù)合膠結(jié)材的改性研究：用鈦石膏,、粉煤灰,、礦渣和少量硅酸鹽水泥或熟料，選擇合適的激發(fā)劑并采取適宜的工藝措施,，可配制生產(chǎn)新型復(fù)合膠結(jié)材,。

      在工業(yè)副產(chǎn)石膏中鈦石膏利用率低，主要是因為傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝使鈦石膏含水率---60%左右,，黑龍江石膏雷蒙磨,，且品位偏低,，烘干和再處理成本又太高。提高鈦石膏綜合利用,，一方面要降低其處理加工成本,；另一方面需求量要大，用于水泥中作為緩凝劑和建材領(lǐng)域是鈦石膏發(fā)展的兩個---方向,，而鈦石膏應(yīng)用于這兩個方向的前提,，都要求其具有較低的含水率和品位。因此,，降低鈦石膏含水率和提高品位成為提高開發(fā)的關(guān)鍵,。鈦石膏綜合利用需拓寬其應(yīng)用領(lǐng)域。石膏是五大凝膠材料之一,，廣泛用于陶瓷模具,、建筑材料、精密鑄造,、工藝美術(shù)等行業(yè),，有很強的研究、開發(fā)和生產(chǎn)價值,。高附加值鈦石膏如高強石膏,、石膏晶須等石膏制品，可大力開發(fā),，盡快實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn),。鈦石膏立磨是集破碎、干燥,、粉磨,、分級、輸送于一體的鈦石膏處理設(shè)備,，對于含水量在15%以內(nèi)的的鈦石膏可以直接入磨,，對于鈦石膏生產(chǎn)水泥緩凝劑和建筑石膏來說是較為理想的粉磨設(shè)備，如果您有鈦石膏立磨的采購需求歡迎給我們來電

   石膏板廢料怎么回收利用,？近日桂林鴻程小林接到一個山東公司老板的電話,，問我石膏板廢料可以做什么？請我們出具裝修石膏板廢料利用方案及廢石膏板粉碎磨粉機設(shè)備報價,。

   首先,，我得解決客戶需求的“痛點”，那就是“石膏板廢料可以做什么”,，石膏板廢料怎么回收利用來---。

    一,、石膏板廢料可以做什么

石膏板廢料可以做什么

    建筑石膏板廢料以及在陶瓷生產(chǎn)中卻產(chǎn)生大量的廢舊石膏模具(石膏模具使用后的廢石膏),，可以再經(jīng)過煅燒,，研磨，少量地加入半水石膏粉用,。亦可賣給水泥工廠,，作為水泥的添加物，用以調(diào)節(jié)水泥凝固速度,。在以上處理方案中,，將石膏板廢料制粉后供貨給水泥廠家量大，---高,，---多,。

    二、石膏板廢料怎么處理

    石膏板廢料的再生方法,，屬于石膏領(lǐng)域,，其包括以下步驟:

    (1)破碎:將廢石膏模型破碎后過60-80目篩得到廢石膏粗顆粒;

    (2)一次純化:在廢石膏顆粒中加水，攪拌后過濾得濾渣a;

    (3)二次純化:將濾渣a加,，攪拌后過濾得到濾渣b;

    (4)三次純化:將濾渣b加水并調(diào)節(jié)ph至46,，靜置，除去上層清液,，得下層沉淀物;

    (5)蒸壓,，烘干:將下層沉淀物進(jìn)行蒸壓，并干燥得到烘干料;

    (6)磨粉:利用廢石膏板粉碎磨粉機將烘干料與聚---混合后進(jìn)行磨粉,。

    該方法能夠有效去除廢石膏模型中的雜質(zhì),，該再生方法得到的石膏粉用于制作石膏模型具有較高的強度。

    三,、石膏板廢料利用的好幫手：廢石膏板粉碎磨粉機

廢石膏板粉碎磨粉機 hc擺式磨粉機

    廢石膏板粉碎磨粉機可以采用hc擺式磨粉機,，可將廢石膏板粉碎磨粉到80-600目，亦可將烘干料與聚---混合后進(jìn)行磨粉,，一機兩用,。型號多，產(chǎn)量高,，設(shè)備選型靈活,，配套設(shè)備方案組合多樣化，以用地少,，耗電低,，投資小多方面優(yōu)點博得眾多老板的喜愛。