機(jī)器視覺在工業(yè)上應(yīng)用領(lǐng)域廣闊,功能包括:測量,、檢測,、識別、定位等,,產(chǎn)業(yè)鏈可以分為上游部件級市場,、中游系統(tǒng)集成/整機(jī)裝備市場和下游應(yīng)用市場。下面東莞市瑞科智能科技有限公司來給大家講述一下機(jī)器視覺發(fā)展歷程,。
我國機(jī)器視覺起步于80年代的技術(shù)引進(jìn),,隨著98年半導(dǎo)體工廠的整線引進(jìn),也帶入機(jī)器視覺系統(tǒng),,06年以前國內(nèi)機(jī)器視覺產(chǎn)品主要集中在外資制造企業(yè),,規(guī)模都較小,06年開始,,工業(yè)機(jī)器視覺應(yīng)用的客戶群開始擴(kuò)大到印刷,、食品等檢測領(lǐng)域,2011年市場開始高速增長,,隨著人工成本的增加和制造業(yè)的升級需求,,加上計(jì)算機(jī)視覺技術(shù)的快速發(fā)展,越來越多機(jī)器視覺方案滲透到各領(lǐng)域,。
東莞市瑞科智能科技有限公司---于光學(xué)視覺自動化檢測多年,,電容尺寸檢測設(shè)備生產(chǎn)廠家,在2016年成功開發(fā)了各類非標(biāo)自動化設(shè)備,,如稱重,、記數(shù)包裝機(jī)、智能屏幕洗凈機(jī)等,,機(jī)械,、電氣、光學(xué)智能化整合,,整機(jī)兼容性高,使系統(tǒng)設(shè)備能全天24小時(shí)穩(wěn)定運(yùn)行。
視覺在線檢測分選系統(tǒng)在檢測到缺陷之后,,可以人工-放掉不需要剔除的缺陷,,讓設(shè)備不自動停機(jī),同時(shí)配備分選功能,,能夠---的提升生產(chǎn)效率,,---適合使用2臺以下間歇式的用戶,通過比較準(zhǔn)確的缺陷分類,,能夠達(dá)到檢測想檢的,,電容尺寸檢測設(shè)備,放過想放的檢測效果,,---率低,。
視覺在線檢測分選系統(tǒng)采用了特殊的算法,能夠---在較低的---率的情況下,,進(jìn)行---檢測,,快速建立產(chǎn)品檢測標(biāo)準(zhǔn)模板,以此為參照對比產(chǎn)品缺陷,,同批次產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)模版存儲起來重復(fù)使用,,同一產(chǎn)品不同批次,可只需替換參考圖就可以直接檢測,,---的縮短檢測前的準(zhǔn)備時(shí)間,。
東莞市瑞科智能科技有限公司---于光學(xué)視覺自動化檢測多年,經(jīng)過不懈的努力,,我們在該領(lǐng)域上積累了豐富的經(jīng)驗(yàn),,實(shí)踐上擁有了許多成功案例和成熟方案,建立了科學(xué)規(guī)范的管理體系,,以-的步伐為廣大客戶提供更多優(yōu)良的設(shè)備,。
光學(xué)篩選機(jī)的檢測速度為每天10-20萬件,這對于產(chǎn)量---大的廠家來說,,用人是完全解決不了的,,此外視覺檢測設(shè)備還具有維護(hù)簡單,電容尺寸檢測設(shè)備品牌,,對操作人員技術(shù)水平要求不高,,電容尺寸檢測設(shè)備價(jià)格,使用---等優(yōu)點(diǎn),。
機(jī)器視覺體系基本的特點(diǎn)就是進(jìn)步出產(chǎn)的靈活性和主動化程度,,在一些不適于人作業(yè)業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)環(huán)境或許人工視覺難以滿意要求的場合,常用機(jī)器視覺來代---工視覺,,在大批量重復(fù)性工業(yè)出產(chǎn)過程中,,用機(jī)器視覺檢測辦法能夠---進(jìn)步出產(chǎn)的功率和主動化程度,。
東莞市瑞科智能科技有限公司產(chǎn)品覆蓋10多個(gè)省市,并銷往東南亞一些和地區(qū),,同時(shí)公司計(jì)劃在歐美地區(qū),、東南亞地區(qū)、---繼續(xù)發(fā)展,,加快開拓海外市場,。
|