mvr系統(tǒng)由單效或雙效蒸發(fā)器、分離器,、壓縮機(jī),、真空泵、循環(huán)泵,、操作平臺,、電器儀表控制柜及閥門、管路等系統(tǒng)組成,,結(jié)構(gòu)簡單,,操作維護(hù)方便。多功能薄膜廢水蒸發(fā)器,,多功能薄膜廢水蒸發(fā)器特點(diǎn)
1,、mvr節(jié)能蒸發(fā)器僅需要量生蒸汽,---地降低企業(yè)運(yùn)行成本,,減少 環(huán)境污染,。沒有廢熱蒸汽排放,多功能薄膜廢水蒸發(fā)器特點(diǎn),,節(jié)能效果十分---,。
2、由于采用壓縮機(jī)提供熱源,,和傳統(tǒng)蒸發(fā)器相比,,溫差小得多,能夠達(dá)到 溫和蒸發(fā),,---地提高產(chǎn)品,、降低結(jié)垢。 ***無需冷凝器,,結(jié)構(gòu)與流程非常簡單,,全自動操作,可連續(xù)運(yùn)行,,安全可 靠,。
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早在上世紀(jì)60年代,,德國和法國已成功將mvr技術(shù)用于化工、食品,、造紙,、海水淡化及污水處理等領(lǐng)域。作為新一代的節(jié)能減排產(chǎn)品,,mvr蒸發(fā)器在我國的發(fā)展相對較晚,,但也有一些應(yīng)用,例如,,在大容量注1射劑生產(chǎn)車間,,少數(shù)制藥企業(yè)已采用熱壓式蒸餾水機(jī)替代傳統(tǒng)的多效蒸餾水機(jī)進(jìn)行注1射用水的制備,該設(shè)備采用的就是mvr技術(shù),。多功能薄膜廢水蒸發(fā)器,,多功能薄膜廢水蒸發(fā)器特點(diǎn)
作為新一代的節(jié)能減排產(chǎn)品,mvr蒸發(fā)器在我國的發(fā)展相對較晚,,但也有一些應(yīng)用,,例如,在大容量注1射劑生產(chǎn)車間,,少數(shù)制藥企業(yè)已采用熱壓式蒸餾水圖5機(jī)替代傳統(tǒng)的多效蒸餾水機(jī)進(jìn)行注1射用水的制備,,該設(shè)備采用的就是mvr技術(shù)。
目前,,我國能源逐漸緊缺,,能源消耗成本越來越高,mvr蒸汽壓縮設(shè)備的優(yōu)勢已被業(yè)內(nèi)逐步---并推廣,,隨著-的引導(dǎo)與科技的發(fā)展,,mvr技術(shù)在中藥濃縮領(lǐng)域?qū)玫綇V泛地應(yīng)用,在提高中藥濃縮生產(chǎn)效率,、降低企業(yè)能耗和保護(hù)環(huán)境等方面,,具有非常重要的意義。多功能薄膜廢水蒸發(fā)器,,多功能薄膜廢水蒸發(fā)器特點(diǎn)
mvr蒸發(fā)器采用壓縮機(jī)提高二次蒸汽的能量,,并對提高能量的二次蒸汽加以利用,回收二次蒸汽的潛熱,。具體為:將蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽,,通過壓縮機(jī)的絕熱壓縮,多功能薄膜廢水蒸發(fā)器多少錢,,使其壓力、溫度提高后,,再作為加熱蒸汽送入蒸發(fā)器的加熱室,,冷凝放熱,因此蒸汽的潛熱得到了回收利用。
mvr降膜蒸發(fā)器工作原理:
物料原液從換熱器上管箱加入,,經(jīng)過布液器把物料分配到每根換熱管內(nèi),,并且沿著換熱管內(nèi)壁形成均勻的液體膜,管內(nèi)液體膜在向---的過程中被殼程的加熱蒸汽加熱,,邊向---動邊沸騰并進(jìn)行蒸發(fā),。到換熱管底端物料變成濃縮液和二次蒸汽。濃縮液落入下管箱,,二次蒸汽進(jìn)入氣液分離器,。在氣液分離器中二次蒸汽夾帶的液體-被去除,純凈的二次蒸汽從分離器中輸送到壓縮機(jī),。壓縮機(jī)把二次蒸汽壓縮后作為加熱蒸汽輸送到換熱器殼程用于蒸發(fā)器熱源,。實現(xiàn)連續(xù)蒸發(fā)過程。
二. 穩(wěn)定蒸發(fā)
系統(tǒng)正常蒸發(fā)時,,多功能薄膜廢水蒸發(fā)器廠家,,壓縮機(jī)工作頻率控制44—47hz,工作電流540—570a,,平衡閥開度根據(jù)壓縮機(jī)電流設(shè)為自動,,正常蒸發(fā)時處于關(guān)閉狀態(tài),多功能薄膜廢水蒸發(fā)器,,進(jìn)料溫度90℃,,分離器液位1400mm,強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器壓力1250 bar左右,。蒸發(fā)一段時間后,,通過肉眼觀察分離器鹽腿視鏡處結(jié)晶顆粒或通過取樣口取樣觀察,,有鹽結(jié)晶顆粒時及時出料,。
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