潤滑脂主要是由稠化劑、基礎(chǔ)油,、添加劑三部分組成,。一般潤滑脂中稠化劑含量約為10%-20%，基礎(chǔ)油含量約為75%-90%,，添加劑及填料的含量在5%以下,。所選潤滑脂應(yīng)盡量---減少脂的品種，提高經(jīng)濟效益,。在滿足要求的情況下,，盡量選用鋰基脂、復(fù)合皂基脂,、聚脲脂等多效通用的潤滑脂,。這樣，既減少了脂的品種,，簡化了脂的管理,，且因多效脂使用---而可降低用脂成本，減少維修費用,。軸承潤滑脂的正確選用：軸承潤滑脂即用在軸承上的潤滑脂,，其目的是使軸承滾動面及滑動面間形成一層薄薄的油膜，以防止金屬與金屬直接接觸,，

潤滑脂的顏色通常用是在消除熒光的條件下觀察時,，潤滑脂所呈現(xiàn)的色調(diào)和強度。潤滑脂的顏色用其主色調(diào),，如琥珀色,、棕色等來描述，還可加上一些---形容詞,，如“淡”,、“中等”、“深”等來描述色彩的強度,。有的脂是加有染色劑的,，工業(yè)潤滑脂，這時可用綠色,、紅色,、藍色等來描述。重視加注潤滑脂過程的管理,。在---和加注潤滑脂前,，要嚴格注意容器和工具的清潔，設(shè)備上的供脂口應(yīng)事先擦拭干凈,，嚴防機械雜質(zhì),、塵埃和砂粒的混入,。從而減少軸承內(nèi)部摩擦及磨損，防止燒粘,，滑脂對軸承作用如下：減少摩擦及磨損：在構(gòu)成軸承的套圈,。滾動體及保持器的相互接觸部分，防止金屬接觸,，減少摩擦,。磨損。