耐火材料在高溫下的荷重變形指標(biāo)是以荷重軟化溫度表示的,。它是制品對高溫和荷重的共同作用的抵抗能力,，也表示耐火制品呈現(xiàn)明顯塑性變形的軟化圍,。因此，此項指標(biāo)作為確定耐火材料zui高使用溫度的依據(jù),。
荷重軟化溫度定義為:耐火制品在持續(xù)升溫條件下,，隨恒定載荷產(chǎn)生變形的溫度。
耐火材料的軟化溫度主要決定于它的化學(xué)-礦物組成和顯微結(jié)構(gòu),，耐火材料,，制品中主易相的熔點高、含量多;玻璃相少或玻璃相熔化時所生成的黏度高;或品相間形成---的結(jié)構(gòu)，如莫來石柱狀晶體交叉網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),，不定型耐火材料,，某些堿性磚晶相的直接結(jié)合等，都有利于制品荷重軟化溫度的提高,。所以根據(jù)荷重軟化溫度指標(biāo)，可以判斷,、推測:
(1)耐火材料在使用過程中在何種條件下失去承壓能力;
(2)耐火材料內(nèi)部顯微結(jié)構(gòu),。
主要按氣孔率、結(jié)合劑,、骨料品種分類,。在實際使用中還經(jīng)常以使用溫度或功能特點進(jìn)行分類。
按氣孔率分 有致密耐火澆注料和氣孔率不低于45%的隔熱耐火燒注料兩種,。
按結(jié)合劑分 有水硬性結(jié)合,、化學(xué)結(jié)合、凝聚結(jié)合耐火澆注料,。
水硬性結(jié)合澆注料在常溫下凝結(jié)硬化并通過水化作用而硬化,，主要品種有硅酸鹽水泥、普通鋁酸鈣水泥,、純鋁酸鈣水泥,、電熔純鋁酸鈣水泥澆注料等�,；瘜W(xué)結(jié)合澆注料在常溫下一般通過加入促硬劑形成化學(xué)反應(yīng)而硬化,，耐火材料生產(chǎn)廠家，主要品種有水玻璃,、---鋁,、磷酸鹽澆注料等。凝聚結(jié)合澆注料為在煅燒過程中經(jīng)燒結(jié)作用而硬化,，主要品種有粘土澆注料等,。
按耐火骨料分 有粘土質(zhì)骨料(al2o3 30%～45%)、高鋁質(zhì)骨料(al2o3%26ge;45%),、硅質(zhì)骨料(sio2%26ge;85%,、al2o3%26lt;10%)、堿性骨料(有鎂砂,、白云石等),、特殊骨料(有碳、碳化物,、尖晶石,、---英石、氮化物等)和隔熱骨料(有珍珠巖,、蛭石,、陶粒,、漂珠、輕質(zhì)磚砂,、多孔熟料,、氧化鋁空心球等)。
耐火材料是工業(yè)窯爐的基礎(chǔ)材料,。它在使用中必然受溫度的影響,，有時是急變的溫度影響�,？篃嵴鹦跃褪侵改突鸩牧系挚褂捎跍囟妊杆僮兓a(chǎn)生的熱應(yīng)力而不破壞的能力,。
我國對試樣測試條件:1100℃，水冷;用次數(shù)表示,。
影響材料的抗熱震性有如下幾個主要因素:
(1)彈性模量低;
(2)線膨脹系數(shù)小;
(3)耐火材料主體礦物導(dǎo)熱性高;
(4)結(jié)合物成分和主體結(jié)構(gòu)適當(dāng),。
耐火材料生產(chǎn)工藝中，要提高耐火制品的抗熱震性,，其基本途徑主要有
(1)改變制品的相組成,，獲得低膨脹的礦物，或低膨脹礦物的疊加等,，
(2)適當(dāng)選擇與控制生產(chǎn)條件,，使結(jié)合物成分和主體結(jié)構(gòu)適當(dāng)，如形成微裂紋,、增大某些制品的物料顆粒等,。
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