?注塑加工解決方法
注塑加工解決方法
材料方面:本身的pc和abs兩組份之間為部分相容,,因此在改的過程中一定需要加入適當?shù)南嗳輨┮蕴岣咂湎嗳菪浴.斎�,,因為混料所造成的起�?--是我們需要去排除的;
模具方面:模具設(shè)計的原則需遵從盡量減少剪切的方向進行,。一般來說,,密集皮紋面的產(chǎn)品容易產(chǎn)生起皮現(xiàn)象高速填充時熔體在型腔內(nèi)與型腔內(nèi)壁的摩擦剪切所致;同時澆口設(shè)計上,,澆口尺寸過小,,將會產(chǎn)生導(dǎo)致熔體通過澆口時產(chǎn)生過度剪切,繼而導(dǎo)致產(chǎn)品表面起皮,;
注塑工藝:主要方向為避免過度剪切,。在產(chǎn)品填充困難時,可以采用高速高壓的方式來---,,因此在實際注塑過程中,,還可以考慮提高注塑溫度/模具溫度、以及提高材料流動性的方式來降低實際填充過程中的流動阻力,,從而避免高速高壓導(dǎo)致的過度剪切,。
?什么是雙分型面注塑模具
什么是雙分型面注塑模具
雙分型面注射模具是指澆注系統(tǒng)和制品由不同的分型面取出者,也叫三板注射模具,,與單分型面模具相比,,增加了一塊可移動的中間板(又名澆口板)。
該模具由固定不動的流道板,,可活動并開有流道或型腔的中間板和設(shè)有頂出裝置,、芯型等部件的動模板組成。啟模時,,中間板與固定模板和移動模板分離,,制品與澆注系統(tǒng)冷料分別從中間板兩側(cè)取出,。因此,這種注射模具有兩個平行的分型面,。
塑料模具選取脫模斜度的注意事項
1、塑件形狀復(fù)雜,、不易脫模的應(yīng)選用較大的脫模斜度,。
2、塑件收縮率大的應(yīng)選用較大的脫模斜度,。
3,、塑件壁較厚脫模斜度應(yīng)采用較大數(shù)值。
4,、如要脫模后塑件保持在型芯則塑件內(nèi)表面脫模斜度應(yīng)選比外表面小,,反之要求脫模后塑件留在凸膜內(nèi),則塑件外表面脫模斜度應(yīng)小于內(nèi)表面,。
5,、增強塑件宜取大值含易脫模塑料可取小值。
6,、取斜度的方向,,一般內(nèi)孔以小端為準,符合圖樣,,斜度由擴大方向取得,。
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