旋風(fēng)除塵器捕集下來的粉塵粒徑愈小,，該除塵器的除塵效率愈高。離心力的大小與粉塵顆粒有關(guān)，顆粒愈大,，受到離心力愈大,。當(dāng)粉塵的粒徑和切向速度愈大,， 徑向速度和排風(fēng)管的直徑愈小時,，除塵效果愈好。氣體中的灰分濃度也是影響出口濃度的關(guān)鍵因素,。粉塵濃度增大時,，粉塵易于凝聚，使較小的塵粒凝聚在一起而集，同時,，大顆粒向器壁移動過程中也會將小顆粒挾帶至器壁或撞擊而被分離,。但由于除塵器內(nèi)向下高速旋轉(zhuǎn)的氣流使其頂部的壓力下降，部分氣流也會挾帶細小的塵粒沿外壁旋轉(zhuǎn)向上到達頂部后,，沿排氣管外壁旋轉(zhuǎn)向下由排氣管排出,，導(dǎo)致旋風(fēng)除塵器的除塵效率不可能為100%。根據(jù)除塵效率計算公式η=(1- so/si)×100%,，式中,，η——除塵效率；so——出口處的粉塵的流人量,，kg/h；si——進口處的粉塵的流人量,，kg/h,。因為旋風(fēng)除塵器的除塵效率不可能為100%，當(dāng)進口粉塵流人量增加后,，除塵效率雖有提高,，排氣管排出粉塵的量也會---增加。所以,，要使排放口的粉塵濃度降低,，則要降低入口粉塵濃度，可采取多個旋風(fēng)除塵器串聯(lián)使用的多級除塵方式,，達到減少排放的目的,。

運行的影響

旋風(fēng)除塵器下部的嚴(yán)密性是影響除塵效率的又一個重要因素。含塵氣體進入旋風(fēng)除塵器后,，沿外壁自上而下作螺旋形旋轉(zhuǎn)運動,，這股向下旋轉(zhuǎn)的氣流到達錐體底部后，轉(zhuǎn)而向上,，沿軸心向上旋轉(zhuǎn),。旋風(fēng)除塵器內(nèi)的壓力分布，是軸向各斷面的壓力變化較小,，徑向的壓力變化較大(主要指靜壓),，這是由氣流的軸向速度和徑向速度的分布決定的。氣流在筒內(nèi)作圓周運動,，外側(cè)的壓力高于內(nèi)側(cè),，而在外壁附近靜壓高，軸心處靜壓低,。即使旋風(fēng)除塵器在正壓下運動,，軸心處也為負壓，且一直延伸到排灰口處的負壓大,，稍不嚴(yán)密,，就會產(chǎn)生較大的漏風(fēng),，已沉集下來的粉塵勢必被上升氣流帶出排氣管。所以,，要使除塵效率達到設(shè)計要求,， 就要---排灰口的嚴(yán)密性，并在---排灰口的嚴(yán)密性的情況下,，及時清除除塵器錐體底部的粉塵,，若不能連續(xù)及時地排出，高濃度粉塵就會在底部流轉(zhuǎn),，導(dǎo)致錐體過度磨損,。

濾筒除塵器的優(yōu)點：

1、濾芯除塵器阻力小,，壓縮空氣量小,，維修工作量不可用。比各類除塵器節(jié)能,、并且節(jié)資30％以上,。采用 的---式布置和濾筒傾斜結(jié)構(gòu)，除塵器在工作過程中同步除塵效果---,。

2,、凈化，對于亞微米以上的粉塵凈化達99.9％以上,，設(shè)備運行阻力小,，有效節(jié)約除塵系統(tǒng)的能耗。

3.粉塵氣體入口設(shè)有擋塵板,，具有緩沖和耐磨的功能,，使粉塵不會直接高速沖擊濾芯，從而延長濾芯的使用壽命,。

布袋除塵器的優(yōu)點：

除塵,，能夠達到99％,，能夠達到排放的要求,。除塵骨架功能安穩(wěn)，粉塵處置簡單,。處理風(fēng)量由原來的幾百立方米/小時提高到幾十萬立方米/小時,，布置簡單，運行穩(wěn)定,，初期投資少,，維護方便。