中頻感應(yīng)熔煉爐的發(fā)展
中頻感應(yīng)熔煉爐工作頻率在50hz-10khz 之間,,需用變頻器予以調(diào)頻。中頻感應(yīng)熔煉爐以其電效率和熱、熔煉時(shí)間短、耗電較省,、占地較少、投資較低,、生產(chǎn)靈活和易于實(shí)施過程自動(dòng)化等,, 比工頻感應(yīng)熔煉爐更有優(yōu)勢。它適合熔煉各種鑄鐵,, ---適合熔煉合金鑄鐵,、球墨鑄鐵和蠕墨鑄鐵,并對爐料的適應(yīng)性較強(qiáng),, 爐料的品種和塊度可在較寬范圍內(nèi)變動(dòng),。中頻感應(yīng)熔煉爐具備其它鑄鐵熔煉用爐沒有的優(yōu)點(diǎn), 使其近年來得到令人矚目的發(fā)展,,并在鑄鐵生產(chǎn)中廣泛采用,。
中頻感應(yīng)熔煉爐的發(fā)展得益于可控硅變頻器的使用。這種變頻器通過直流中間回路,, 用電子裝置將三相交流電頻率轉(zhuǎn)換為所需的頻率,, 其效率95%-98%。新一代變頻器采用數(shù)控電子線路為變頻器提供了各種控制調(diào)節(jié)和保護(hù)功能,。中頻感應(yīng)熔煉爐使用的變頻器額定功率不斷提高,, 9000kw 變頻器連接在12t 的爐子上, 鐵液的熔化率為18t / h; 將中頻感應(yīng)熔煉爐功率密度提高到1000kw/ t ,, 能使熔化期縮短到35min,。感應(yīng)熔煉爐的熔化率依爐子的容量而變化,, 一般中頻感應(yīng)熔煉爐熔化鐵液的熔化率為0.14-35t / h。例如,, 使用2t 容量的爐子,, 可得到2 -2.38t/ h 的熔化率, 使用12t 容量的爐子則可達(dá)到18-21t/ h 的熔化率; 而采用工頻感應(yīng)熔煉爐熔化冷料的熔化率是: 115t 爐為0.75t/ h,、3t 爐為1.5t/ h,、5t爐為2.5t/ h、10t 爐為4t / h,�,?梢娭蓄l感應(yīng)熔煉爐的熔化率遠(yuǎn)大于工頻感應(yīng)熔煉爐, 這就可在選擇鑄鐵生產(chǎn)熔煉設(shè)備時(shí)以小代大,,賣不銹鋼熔煉爐,, 使用較小容量的中頻感應(yīng)熔煉爐代替較大容量的工頻感應(yīng)熔煉爐, 既減少了占地面積,,廢鋁不銹鋼熔煉爐,, 又降低了投資, 也---了鐵液的連續(xù)供應(yīng),, 對于連續(xù)作業(yè),、生產(chǎn)能力較大的鑄鐵生產(chǎn)廠家十分有利。將中頻感應(yīng)熔煉爐用于連續(xù)鑄造和離心鑄造球墨鑄鐵管生產(chǎn)的鐵液熔煉,, 以它代替沖天爐,,不銹鋼熔煉爐價(jià)格, 或與高爐,、沖天爐進(jìn)行雙聯(lián),, 其生產(chǎn)能力將可得到充分發(fā)揮。
中頻熔煉爐的優(yōu)點(diǎn):
1.產(chǎn)品啟動(dòng)性能---,。 它是采用串聯(lián)諧振電路,,解決了可控硅中頻啟動(dòng)困難的問題。
2.產(chǎn)品幾乎不產(chǎn)生高次諧波,。 不會污染電網(wǎng),、變壓器,開關(guān)不-,,不會干擾工廠內(nèi)的電子設(shè)備運(yùn)行,。
3.產(chǎn)品具有高---性。 本公司產(chǎn)品主要元器件全部采用名廠生產(chǎn)的元器件,,igbt晶體管是德國西門康公司生產(chǎn)的,,不銹鋼熔煉爐,電解電容器是日本日立公司生產(chǎn)的,,驅(qū)動(dòng)板是瑞士生產(chǎn)的,。產(chǎn)品自投放市場以來,,均未出現(xiàn)任何問題。
4.產(chǎn)品節(jié)約電能,。 0.5噸300 kw中頻爐電耗650度/噸左右,,0.75噸~3噸中頻爐電耗在600度/噸左右,比老式可控硅中頻爐節(jié)電28%左右,。
中頻熔煉爐的組成:
鋁殼結(jié)構(gòu):中頻電源柜,,補(bǔ)償電容器組,鋁殼爐體及水冷電纜,、減速機(jī),、傾爐操作盒等組成。
鋼殼結(jié)構(gòu):中頻電源柜,,補(bǔ)償電容器組,,鋼殼爐體、磁軛及水冷電纜,、液壓站,、傾爐控制箱等組成。
中頻熔煉爐主要的配置方式和特點(diǎn)
方案一.為單供電方式;
方案二.單電源(串聯(lián)諧振)一拖二方式;
方案三.雙電源(并聯(lián)諧振)雙供電方式;
方案四.大電源和小電源+導(dǎo)爐開關(guān)雙供電方式;
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