通常來說,,提高球磨機產(chǎn)量的直接途徑有三種:
1.磨機前加置細碎機;
2.改進粉磨系統(tǒng),提高粉磨效率,;
3.加置選粉機,。
上述三種方法,,任何一種都可以大幅度提高球磨機的產(chǎn)量,。當然,廣西球磨機廠家,,如果工廠條件許可的話,,上述3種方法配套使用,效果較為理想,這也是近年來---粉磨系統(tǒng)設(shè)計的大趨勢,。三者的關(guān)系:磨前細碎是前提,,磨后選粉是---,磨內(nèi)改造是---,。磨前細碎使得入磨物料粒度---降低,,從而降低了粉磨系統(tǒng)的負荷;選粉效率的提高,,較直接的效益就是成品細粉較大限度地被及時選出,,減少水泥成品回粉率,,降低磨機負荷,;而磨內(nèi)改造,也就是粉磨系統(tǒng)的改進,,是較---的解決辦法,。入磨物料粒度降低了、選粉效率提高了,,大型球磨機廠家,,如果粉磨系統(tǒng)效率較低,影響的不僅僅是球磨機的產(chǎn)量,,更影響水泥的,。
機械結(jié)構(gòu):
球磨機由給料部、出料部,、回轉(zhuǎn)部,、傳動部減速機,小傳動齒輪,,電機,,電控等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件,,內(nèi)襯可拆換,,回轉(zhuǎn)大齒輪采用鑄件滾齒加工,筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板,,具有---的耐磨性,。本機運轉(zhuǎn)平穩(wěn),工作---,。球磨機主機包括筒體,,筒體內(nèi)鑲有用耐磨材料制成的襯,小型水泥球磨機廠家,,有承載筒體并維系其旋轉(zhuǎn)的軸承,,還要有驅(qū)動部分,如電動機,和傳動齒輪,,皮帶輪,,三角帶等。關(guān)于叫葉片的零件,,一般不是主要部件,,在進料端的部件進料口內(nèi)有內(nèi)螺旋可稱其內(nèi)螺旋葉片,小型球磨機廠家,,在出料端的部件出料口內(nèi)有內(nèi)螺旋也可稱其內(nèi)螺旋葉片,。
球磨機主機和傳動部分的安裝注意事項和技巧
1、球磨機主機的軸線應(yīng)呈水平,,在兩端的中空軸蘭上頂處測量,,高度應(yīng)一致,有誤差時允許進料端高于出料端1mm. 在兩端中空軸的軸承座壓蓋處看,,中空軸與軸承壓蓋周圍的縫隙應(yīng)基本一致,,并且內(nèi)外壓蓋處都應(yīng)是縫隙基本一致。
2,、節(jié)能球磨機傳動部分的安裝:
以主機大齒輪為基準,,安裝和調(diào)整傳動部分。使小齒輪的齒寬比大齒輪的齒面兩邊寬處均勻一致,。使小齒輪的齒面與大齒輪的齒面平行,,齒側(cè)間隙按較小處留0.25mm約硬盒包裝紙一層。從大小齒輪的接觸痕跡看,,接觸痕跡應(yīng)占全長的60%以上,,接觸痕跡的高度占到全高的40%左右。
如果接觸痕跡偏向齒面寬度的一端 ,,即表明齒面不平行,。如果傳動大齒輪一周有擠死的情況,說明齒輪間隙太小了,,應(yīng)使小齒輪離開大齒輪一點,。
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