噴霧干燥機(jī)是用噴霧的辦法將物料噴成霧滴松散在熱空氣中,，物料與熱空氣呈并流,、逆流或混流的方式互相觸摸,，聚乙烯脂噴霧干燥設(shè)備,，使水分迅速蒸騰,，抵達(dá)干燥目的,。使用噴霧干燥的辦法,，可以省去濃縮,、過濾、破壞等單元操作,，且干燥時刻短,、產(chǎn)品流動性和速溶性好，因而在等職業(yè)中運(yùn)用廣泛,。在工作噴霧干燥機(jī)時進(jìn)行正確的操作,，并且了解設(shè)備各方面的性能以及可能呈現(xiàn)的問題是---的，也是---設(shè)備壽數(shù)長短，企業(yè)運(yùn)作穩(wěn)定性的要害,。其中,，粘壁現(xiàn)象是阻止噴霧干燥機(jī)正常操作的一個---問題，固體制劑(---是中藥)的噴霧干燥過程尤為明顯,。物料粘壁不僅不利于搜集操作,，并且跟著時刻的延伸，靈敏的粘壁物料會變質(zhì)成為不合格物料,。為了破除粘璧現(xiàn)象,，許多操作人員測驗(yàn)從工藝視點(diǎn)啟航，處理辦法包含選用適宜的溶劑,、添加輔料,、改動工藝參數(shù)等，但是這些辦法可調(diào)理的余地不是很大,，因而,，有---從設(shè)備的視點(diǎn)尋求底子的處理計劃。噴霧干燥機(jī)呈現(xiàn)粘壁現(xiàn)象一般有以下三種狀況：

半濕物料粘壁,。原因是噴出的霧滴在沒有抵達(dá)表面干燥之前現(xiàn)已和器壁觸摸,，因而粘在壁上，粘壁的方位一般是對著霧化裝置噴出的霧滴運(yùn)動軌跡的平面上,，和的結(jié)構(gòu),，熱風(fēng)在塔內(nèi)的運(yùn)動狀態(tài)有關(guān)；

低熔點(diǎn)物料的熱熔性粘壁,。原因是物料在---的溫度下抵達(dá)熔點(diǎn)開始溶化而發(fā)粘,，粘附在器壁上；

干粉的表面粘附,。干粉在有限的空間中運(yùn)動總會有一些碰到器壁上,，這是不能避免的，但是這樣的粘壁一般都不厚,，只需通過空氣吹或者是悄然擊打都能震落,，簡略的處理辦法是內(nèi)壁拋光，可以在---程度上處理這個問題,。

找出粘璧現(xiàn)象的原因往后,，列舉了五種可以避免粘壁的辦法：

1、選用夾壁干燥塔,，其間用空氣冷卻,，使壁溫保持在50℃以下

2、通過塔壁旋氣片切向引入二次空氣冷卻塔壁,；

3,、塔內(nèi)近壁處裝置由一排噴嘴組成的氣掃帚,，并使之沿塔壁緩慢翻滾；

4,、塔壁添加氣錘,，發(fā)酵液廢水噴霧干燥設(shè)備，通過氣錘的敲擊,，強(qiáng)制使粘壁物料脫離,；

5、添加設(shè)備的加工精度,，塔內(nèi)壁拋光也可以減輕粘壁,。

ypg-2000型血漿血球蛋白壓力噴霧干燥機(jī)

ypg-2000型血漿血球蛋白壓力噴霧干燥機(jī)控制要求--技術(shù)附件

1、ypg-2000型血漿血球蛋白噴霧干燥機(jī)組,，酒精廢水噴霧干燥設(shè)備,，加熱系統(tǒng)：導(dǎo)熱油加熱;細(xì)粉捕集系統(tǒng)：旋風(fēng)分離除塵+布袋除塵;下料系統(tǒng)：旋風(fēng)、布袋自然風(fēng)風(fēng)送冷卻集中收料+雙螺桿料倉混合：冷壁系統(tǒng)：冷風(fēng)夾套冷卻干燥塔直筒下部及錐壁余熱回收;介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)：送引風(fēng)機(jī)開式循環(huán);空氣過濾系統(tǒng)：初,、中效空氣過濾器;供料系統(tǒng)：螺桿泵可調(diào)式自動供料;控制系統(tǒng)：本系統(tǒng)采用mcc中央集中電機(jī)控制+plc(可編程控制器+mcgs(嵌入式觸摸控制系統(tǒng)控制,，進(jìn)風(fēng)溫度pid控制，出風(fēng)溫度采用模糊控制,，4-20ma信號輸出匹配進(jìn)料量;超溫報警功能,，設(shè)有聲光報，同時自動關(guān)閉加熱器和打開冷風(fēng)閥,，防止防塵布袋過熱燃燒,。

2、安裝所需：水,、電由買方負(fù)責(zé)接至現(xiàn)場,，插線板由賣方自帶，氣動振打裝置用壓縮空氣由買方負(fù)責(zé)并接至設(shè)備接口,。

3,、采用變頻器調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速;采用高轉(zhuǎn)速電機(jī)驅(qū)動，主軸經(jīng)齒輪箱增速12500-13500r.pm,，使得霧化盤線速度---成品顆粒要求,，霧化盤的孔形可選用方形孔。

4,、氣動敲，采用日本清新技術(shù)的帶聚四氟乙烯頭的新產(chǎn)品,。

5,、配置一套dsh-10雙螺桿混合機(jī)和10立方混料倉，物料經(jīng)過處為sus304,，噴霧干燥設(shè)備,，含檢修平臺,、樓梯、扶手,、吊裝支架及電動葫蘆,。

6、干燥塔要求采用5cm巖棉后再加上不銹鋼1.2mm進(jìn)行保溫,。

噴霧干燥機(jī)跑粉現(xiàn)象---,，原因以及解決辦法是什么？

噴霧干燥機(jī)是一種可以同時干燥和造粒的設(shè)備,�,？筛鶕�(jù)工藝要求，調(diào)節(jié)噴孔的壓力,、流量和尺寸,，獲得所需的球形顆粒。

目前噴霧干燥機(jī)主要用于干燥一些熱敏性液體,、懸浮液和粘性液體,，以及干燥燃料、中間體,、皂粉和無機(jī)鹽等,，在制藥行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。

用戶在使用噴霧干燥機(jī)的過程中,，經(jīng)常會遇到一些問題,，如濕粉粘在主塔內(nèi)壁上，產(chǎn)品中有很多雜質(zhì),，跑粉---,，噪音。

對此,，部分廠家---列舉了幾種常見故障原因及解決方案,，僅供行業(yè)參考。

故障1:濕粉粘在主塔內(nèi)壁

這種現(xiàn)象通常有兩個原因,。

首先,，給料速度和數(shù)量過快過大，使其不能完全干燥,。解決辦法是放慢給料速度和量,，適當(dāng)調(diào)整給料泵;

二、用戶未按說明書要求操作,，主塔未加熱,。解決的辦法是提---燥機(jī)的進(jìn)出口溫度。

故障2:產(chǎn)品中有大量雜質(zhì)

這種現(xiàn)象通常有三個原因,。

首先,，噴霧干燥機(jī)物料中的雜質(zhì)在過濾時沒有過濾掉,。解決方法是檢查空氣濾清器，根據(jù)情況更換過濾網(wǎng),。

二,、料液純度不高。方法是對料液進(jìn)行取樣,，過濾出料液中的雜質(zhì);

三,，設(shè)備中有雜質(zhì)。解決辦法是定期對設(shè)備進(jìn)行清洗,，除去雜質(zhì),。

故障3:漏粉---，產(chǎn)品回收率低

如果旋風(fēng)分離器有問題或除塵性能低,，很容易跑粉,。針對這種現(xiàn)象，前者的解決辦法是檢查旋風(fēng)分離器是否有縫隙,，氣密性是否完好;后一種解決方案是適當(dāng)增加二次除塵,。

故障4:設(shè)備運(yùn)行時有噪音

---說，一般來說,，噴霧干燥機(jī)的霧化盤和軸承是噪聲的主要部件,。因此，如果用戶發(fā)現(xiàn)設(shè)備有噪聲,，應(yīng)對這兩部分進(jìn)行檢查,。它主要取決于是否處于平衡狀態(tài)，軸承的工作是否正常,，潤滑劑的添加是否正確,。如發(fā)現(xiàn)損壞，應(yīng)立即修理或更換,。

值得注意的是,，用戶除了要掌握常見故障的原因和保養(yǎng)方法外，還需要注意設(shè)備的保養(yǎng),，才能---設(shè)備的使用壽命,。

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