在輥壓機(jī)聯(lián)合粉磨系統(tǒng)上應(yīng)用陶瓷研磨體,,由于輥壓機(jī)閉路系統(tǒng)的存在,,使球磨機(jī)的入磨粒度大幅度減小并得到有效控制,,由此對球磨機(jī)粉碎功能的需求大幅度降低,,大型鋁渣處理設(shè)備,,使球磨機(jī)的粉磨功能更多的依賴于研磨功能,,只要球磨機(jī)的研磨功能不降低就有節(jié)電的可能性,。至于研磨功能的供需失衡,,主要是增加供給側(cè)的調(diào)整,。一是可以通過增大研磨倉的填充率彌補(bǔ)研磨功能的下降,二是減小一倉的平均球徑將部分粉碎功能轉(zhuǎn)化為研磨功能,。好在研磨功能的下降不是很大,,填充率的增加無須太多,一般增大10%左右也就可以了,,事實上目前使用陶瓷研磨體后的填充料只增加了6%左右,;實際上在采用陶瓷研磨體之后,球磨機(jī)的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和傳動系統(tǒng)產(chǎn)生了約50%研磨體的富余能力,,可以承受約60%的研磨體填充率,。
球磨機(jī)要更新的比較快,才能占用更多的市場,,比如加大產(chǎn)量,,減少低耗,球磨機(jī)來給您簡單介紹下:
1,、---的耐磨設(shè)備,,提高細(xì)磨的程度。粉磨倉采用活化襯板,,使物料能充分?jǐn)嚢璺旨�,。采取了控制排料量的新方法,使進(jìn)出料位差合理,。新型磨機(jī)筒體一倉縮短,,二倉加長,篦板采用篩分技術(shù),,大粒度的物料在一倉內(nèi)充分粉碎,。
2、增加了筒體長度,提高了粉磨細(xì)度及臺時產(chǎn)量,。水泥的粉磨細(xì)度要提高,,球磨機(jī)的產(chǎn)量就會下降,增加筒體長度是一個非常有效的辦法,。新型滾動軸承磨機(jī)因為節(jié)省了功率消耗,,因此在原球磨機(jī)的基礎(chǔ)不變,傳動機(jī)構(gòu)的設(shè)備及部件不變的情況下就能實現(xiàn)筒體加長10-15%,,鋁渣處理設(shè)備,,而不用增加電機(jī)容量。
筒體在回轉(zhuǎn)的過程中,,研磨體也有滑落現(xiàn)象,,在滑落過程中給物料以研磨作用,為了有效的利用研磨作用,,鋁渣處理設(shè)備生產(chǎn)廠家,,對物料粒度教大的一般二十目磨細(xì)時候,把磨體筒體用隔倉板分隔為二段,,即成為雙倉,,物料進(jìn)入倉時候被鋼球擊碎,物料進(jìn)入第二倉時候,,鋼段對物料進(jìn)行研磨,,磨細(xì)合格的物料從出料端空心軸排出,對進(jìn)料顆粒小的物料進(jìn)行磨細(xì)時候,,如砂二號礦渣,,粗粉煤灰,磨機(jī)筒體可不設(shè)隔板,,成為一個單倉筒磨,,研磨體也可以用鋼段。
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