渣漿泵在運行中,普遍磨損是不可避免的,。人們常用---泵內(nèi)部流動狀態(tài),,提高過流件材質(zhì)的抗磨能力和提高流道表面光沽度米減輕磨損。根據(jù)摩擦學的分類,,離心渣漿泵內(nèi)的磨損屬于二體磨損,,甘肅渣漿泵,即具有腐蝕性的硬質(zhì)固體顆粒和過流件表面構(gòu)成摩擦副,,二者各自的性質(zhì)及其相互接觸的方?jīng)Q定了過流件磨損型式和程度,。所以引起離心渣漿泵葉輪磨損的主要因素可以歸結(jié)為以下三個方面。
(1)料渣的性質(zhì)以及料渣中同體的性質(zhì),。
(2)固液兩相在泵內(nèi)的運動特性,,即固液、液相與過流件表面的接觸方式,。
(3)泵過流件材料的性質(zhì),。
渣漿泵的處理措施:1渦殼內(nèi)固硬沉積物淤塞,,可采取清除淤塞物措施,。2如葉輪或進出水管路阻塞,可采取清洗葉輪或管路,。如葉輪磨損---,,應采取更換 。 如填料口漏氣,,應壓緊填料,。輸送高度過高,管內(nèi)損失阻力過大,,降低輸送高度或減小阻力,,針對這些故障原因,煙臺鑫海礦山機械采用---技術(shù)研發(fā)多種渣漿泵,,耐磨防腐,,揚程高,流量大等優(yōu)點,,廣泛應用于各種領(lǐng)域,。3如軸與添料箱不同軸心,主要原因是加工誤差大,、安裝不正確,。應注意在安裝后檢查安裝是否正確,。 如密封水環(huán)磨損---,需更換新水環(huán),。如密封清水管堵塞,,密封水無法進入盤根中間造成盤根磨損快,導致漏料,。應對堵塞水管進行疏通,,保持密封水清潔。4主要有以下5 點原因:介質(zhì)密度不均勻,。介質(zhì)密度不均勻造成渣漿泵---啟動時會出現(xiàn)振動,,當泵正常開啟后,zj渣漿泵泥漿泵抽沙泵,,泵的振動會消失,,這種情況不需處理,只是在開車前,,注意把介質(zhì)用高壓風吹均;泵的安裝不水平,。在安裝和運行過程中應檢查泵體的水平。有汽蝕,,使泵的葉輪不平衡,。應降低安裝高度,調(diào)小出水閥門,,減少進口阻力,。吸入管進氣不均勻。 應---泵的進料情況,,強化進氣的均勻穩(wěn)定性,。渣漿泵軸承游隙大。軸承游隙過---導致泵的振動大,, 在日常設(shè)備運行中應---注意觀察泵的情況,,ah臥式渣漿泵抽沙泵, 發(fā)現(xiàn)泵軸和電機軸不同心或軸承損壞要及時處理,。5主要有以下5 點原因:未開啟冷水或冷卻水箱堵塞,應開啟冷卻水功能或疏通冷卻水道,。設(shè)備潤滑不好,。應按說明書調(diào)整潤滑油量。潤滑油不清潔,,油中有雜質(zhì),。應清洗軸承,換潤滑油,。推力軸承方向不對,。針對進口壓力情況,,調(diào)整推力軸承方向。軸承出氣口堵塞,,導致軸承箱體內(nèi)的熱氣不能排出渣漿泵,,使設(shè)備溫度升高。應對出氣口進行清理,。
葉輪作為渣漿泵的,,是泵類產(chǎn)品的重要組成部分,葉輪是指帶有動葉片的---,,以及---和安裝在其上的旋轉(zhuǎn)葉片的總稱,。作為一種消耗品,大功率臥式渣漿泵廠家,,葉輪的種類---一種,,包括半開式葉輪、閉式葉輪和開式葉輪,,各有各的優(yōu)點,。
閉式葉輪
它由葉片和前后蓋板組成。閉式葉輪,,制造難度大,,因此多數(shù)渣漿泵廠家都比較喜歡用它。適用于輸送無低粘度顆粒的清潔液體,,如清水和溶液,。
半開式葉輪結(jié)構(gòu)一般有兩種:一種是前半開式,由后蓋板和葉片組成,。這種結(jié)構(gòu)的葉輪效率較低,,需要使用可調(diào)間隙的密封環(huán)來提;
另一種是后半開式,,由前蓋板和刀片組成,。由于它可以應用與閉式葉輪相同的密封環(huán),其效率與閉式葉輪基本相同,,而且葉片除了輸送液體外,,還具有密封功能(后葉片或輔助葉輪)。
半開式葉輪適用于輸送含有固體顆粒,、纖維等懸浮固體的液體,。
半開式葉輪制造難度大,成本低,,適應性強,。逐漸用于煉油化工行業(yè)的渣漿泵,用于輸送清水和類似清水的液體,。
還有開式葉輪:只有葉片和葉片加強筋,,沒有前后蓋板的葉輪(開式葉輪葉片數(shù)少于2-5個),。葉輪效率低,應用少,,主要用于輸送高粘度液體和漿狀液體,。
渣漿泵葉輪的葉片一般為后彎葉片。葉片有兩種:圓柱形和扭曲形,。扭曲葉片的應用可以降低葉片的載荷,,---渣漿泵的吸入性能,提高抗汽蝕能力,,但制造困難,,成本高。
煉油和化工用渣漿泵要求葉輪采用全焊鑄造或焊接,。隨著焊接葉輪的發(fā)展,,多用于鑄造性能較差的金屬材料(如鐵及其合金)制成的化工渣漿泵。焊接葉輪的幾何精度和表面光潔度優(yōu)于鑄造葉輪,,有利于提高渣漿泵的效率,。
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