氧化膜的可通過以下辦法檢測；

　　1.觀顏色,。已生成氧化膜的純鋁外表是乳白色,，鑄鋁，雜鋁呈灰黑色,。未生成氧化膜的外表呈通明的亮白色,，有的還附有粉紅或灰黑色的掛霜。

　　2.測電阻,。已生成氧化膜的檢測時(shí)有電阻,，常壓下不導(dǎo)電。未生成氧化膜的檢測時(shí)能導(dǎo)電,。

　　3.劃痕,，已生成氧化膜的外表很硬,，用針劃時(shí)打滑，無劃痕,，未生成氧化膜的外表很軟,，用針劃時(shí)有阻力和劃痕,。

　　4.聽聲,，已生成氧化膜的擊打時(shí)會(huì)---清脆聲，未生成氧化膜的擊打時(shí)---悶聲,。

　　5.上色檢驗(yàn),。已生成氧化膜的在染色溶液中很快可以上色，未生成氧化膜的在染料溶液中染不上色,。

鋁型材在陽極氧化處理后,，其氧化膜呈現(xiàn)一種多孔層的結(jié)構(gòu)，而且具有---的吸附能力和化學(xué)活性,，很容易被污染和腐蝕,，所以陽極氧化后的鋁材要進(jìn)行封孔處理，成都鋁型材皮帶線,，以增強(qiáng)鋁基材表面的抗腐蝕性和雜質(zhì)的污染,。常用的封孔處理方法有很多，如中溫封孔,、冷封孔和高溫封孔,，今天來講述一下冷封孔處理方法以及它的優(yōu)缺點(diǎn)。

1,、冷封孔的原理

冷封孔也叫低溫封孔,，是指將鋁型材置入25-35℃的水溶液中使其發(fā)生水合作用，低溫的環(huán)境使水合反應(yīng)的速度變慢,，水中的氟離子是一種非�,；顫姷年庪x子，且具有---的吸附作用,，可與氧化鋁發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而生成氟鋁化物,；水中的鎳離子水向氧化膜孔中擴(kuò)散，皮帶線鋁型材型號,，與氫氧根離子生成氫氧化二鎳,，沉淀于膜孔中，從而起到封孔的作用,，可用下列化學(xué)方程式表示：

ni2﹢+2oh﹣***ni(oh)?↓

2,、冷封孔的優(yōu)點(diǎn)

由于冷封孔的封孔溫度為25-35℃，不用加熱到---溫度,，不僅可節(jié)省很多電力能源的消耗,，而且對周圍的工作環(huán)境也沒有什么影響,。

冷封孔的封孔速度為1min/μm，比熱封孔的速度要快2min/μm,，不僅減少了封孔槽的數(shù)量,，而且提高了封孔。

冷封孔工藝中可以調(diào)---孔液的濃度,，使鎳離子的沉淀反應(yīng)只在氧化膜中發(fā)生,，減少鋁型材表面掛灰的現(xiàn)象。

3,、冷封孔的缺點(diǎn)

由于冷封孔的封孔溫度低,，各化學(xué)物質(zhì)的反應(yīng)速度都變得緩慢，使得槽液中化學(xué)試劑的用量比熱封孔用量要多,，在化學(xué)反應(yīng)中氟離子的濃度降低,，產(chǎn)生的氫氧根離子使槽液的ph值升高，需要不斷地對槽液進(jìn)行測試和調(diào)整,，不僅增加作業(yè)人員的工作量,，而且生成的---物還會(huì)對污染空氣，對生態(tài)環(huán)境造成很大的危害,。

低溫封孔處理中,，氧化膜的耐磨性增加了，同時(shí)硬度也增加了,，對于氧化膜厚度在25μm以上的鋁型材,，很容易出現(xiàn)膜層剝落和開裂。建議氧化膜厚度超過25μm的鋁型材,，采用中溫或高溫封孔的處理方法,，降低膜層的脆性，防止氧化膜層剝落和開裂現(xiàn)象的發(fā)生,。