渣漿泵在運行中,,普遍磨損是不可避免的。人們常用---泵內(nèi)部流動狀態(tài),,提高過流件材質(zhì)的抗磨能力和提高流道表面光沽度米減輕磨損。根據(jù)摩擦學的分類,,離心渣漿泵內(nèi)的磨損屬于二體磨損,,即具有腐蝕性的硬質(zhì)固體顆粒和過流件表面構(gòu)成摩擦副,二者各自的性質(zhì)及其相互接觸的方?jīng)Q定了過流件磨損型式和程度,。所以引起離心渣漿泵葉輪磨損的主要因素可以歸結(jié)為以下三個方面,。
(1)料渣的性質(zhì)以及料渣中同體的性質(zhì)。
(2)固液兩相在泵內(nèi)的運動特性,,即固液,、液相與過流件表面的接觸方式,。
(3)泵過流件材料的性質(zhì)。
渣漿泵用于在冶金行業(yè)進行渣漿輸送,,目前形式日益---,,也越來越重視各行業(yè)的綠色可持續(xù)發(fā)展,本著節(jié)能減排的理念,,企業(yè)在設(shè)計時應盡量減少能耗,。下面就給大家介紹一些節(jié)省泵能耗的方法。
1,、根據(jù)實際進行流量和揚程選擇 在渣漿泵的選擇中,,經(jīng)常會產(chǎn)生誤解,很多用戶只注意泵的流量選擇,,卻忽略了泵的揚程選擇,,ah臥式渣漿泵抽沙泵,甚至認為揚程越高,,越保險,,因此選擇的揚程大于實際的揚程需求,導致大量的電能浪費,。實際上,,可以根據(jù)實際流量和紙漿條件選擇泵,以減少裝機數(shù)量,,節(jié)約電能,。值得注意的是:在計算揚程時,應考慮揚程損失,,避免揚程不足,,影響輸送效率�,! �2,、電機和泵的功率應合理匹配 電機與泵功率的不合理匹配主要體現(xiàn)在“大牛拉小犁”和“小牛拉大犁”兩個方面。這導致大量的電能浪費,,如果選擇較小的電動機功率,,即“小牛拉大犁”,將導致泵的水輸出不足,,電動機過載或---不移動渣漿泵,,甘肅渣漿泵,這無法---泵正常穩(wěn)定運行,。因此,,曠用22千瓦臥式渣漿泵,電動機與泵的功率應合理匹配,以達到理想的效果,。
1,、當渣漿泵在運行過程中出現(xiàn)不吸水的故障
這種情況一般是由于渣漿泵吸入管,或者儀表出現(xiàn)了漏氣的現(xiàn)象,,或者可能是由于渣漿泵的底部閥門沒有打開的原因造成的,。碰到這種故障時,---首先要檢查一下漏氣的位置在哪,,并及時給予堵塞,。其次對渣漿泵的底部閥門進行檢修和更換。
2,、渣漿泵內(nèi)部發(fā)出異常聲音,,并且出現(xiàn)不上水的故障
這種情況一般是由于渣漿泵吸水出可能有空氣滲入,使得泵體內(nèi)發(fā)出異常的響聲,,同時渣漿泵的葉輪損壞或者摻有雜物,,導致泵不上水的故障。碰到這種故障時,,---需要對渣漿泵的泵池液面進行調(diào)整,同時對葉輪進行檢查,,如果損壞或者老化,,要及時給予更換,此外要對清理泵體和葉輪內(nèi)的雜物,。
3,、渣漿泵出現(xiàn)---的振動表現(xiàn)出不正常的狀況。
遇到這種故障一般有可能是以下問題造成的:
渣漿泵可能發(fā)生了氣蝕現(xiàn)象,。
泵軸和電機的運動軌跡沒有做同心運動,。
渣漿泵的底腳螺栓發(fā)生了松動。
解決方式分別為:
對渣漿泵的出水閥門進行合理的調(diào)整,,洗煤廠渣漿泵廠家聯(lián)系方式,, 使之在規(guī)定的性能參數(shù)范圍內(nèi)運行。
對渣漿泵的泵軸和電機軸進行校正,,使之在同一個中心線上,。
檢查渣漿泵的底腳螺栓是否出現(xiàn)了松動,并將螺栓擰牢
|