如何確定對(duì)刀點(diǎn)比較合理,?工件坐標(biāo)系與編程坐標(biāo)系有什么關(guān)系,?
1,、對(duì)刀點(diǎn)可以設(shè)在被加工零件的上,,但注意對(duì)刀點(diǎn)必須是基準(zhǔn)位或已精加工過(guò)的部位,,有時(shí)在道工序后對(duì)刀點(diǎn)被cnc加工毀壞,,cnc鋁制品加工價(jià)錢,,會(huì)導(dǎo)致第二道工序和之后的對(duì)刀點(diǎn)無(wú)從查找,,因此在道工序?qū)Φ稌r(shí)注意要在與定位基準(zhǔn)有相對(duì)固定尺寸關(guān)系的地方設(shè)立一個(gè)相對(duì)對(duì)刀位置,這樣可以根據(jù)它們之間的相對(duì)位置關(guān)系找回原對(duì)刀點(diǎn)。這個(gè)相對(duì)對(duì)對(duì)刀位置通常設(shè)在機(jī)床工作臺(tái)或夾具上
cnc加工的常用方法
二,、面銑削,,定義就是平面加工。曲面銑削是較為常用的一種銑削,,用于加工平行于刀面的平面,。銑刀通常安裝在主軸上。面銑削完成后,,既可以用一定直徑的刀具完成加工,,使工件在一個(gè)行程內(nèi)完成加工,cnc鋁制品加工供應(yīng)商,,又可以用需要數(shù)個(gè)行程才能完成工件加工的那種直徑的銑刀,。
三、立銑削,,臺(tái)階面加工約90個(gè)左右,。這種銑削形式與面銑削略有相似,但其圓周切削刃的角度起著決定性的作用,。若加工的工件某一部位為90°凸肩,,則只能使用此刀具。工具的主偏角與轉(zhuǎn)動(dòng)軸平行,。這種類型的銑削通常是采用臺(tái)階銑削,,陽(yáng)江cnc鋁制品加工,凸肩銑削或端銑削,。
如何選擇走刀路線,?
走刀路線是指數(shù)控加工過(guò)程中刀具相對(duì)于被加工件的運(yùn)動(dòng)軌跡和方向。加工路線的合理選擇是非常重要的,,因?yàn)樗c零件的cnc加工精度和表面密卻相關(guān)。在確定走刀路線是主要考慮下列幾點(diǎn):
---零件的加工精度要求,。方便數(shù)值計(jì)算,,減少編程工作量。尋求短cnc加工路線,,減少空刀時(shí)間以提高cnc加工效率,。盡量減少程序段數(shù)。---工件輪廓表面cnc加工后的粗糙度的要求,,終輪廓應(yīng)安排后一走刀連續(xù)加工出來(lái),。刀具的進(jìn)退刀切入與切出路線也要認(rèn)真考慮,以盡量減少在輪廓處停刀切削力突然變化造成彈性變形而留下刀痕,,也要避免在輪廓面上垂直下刀而劃傷工件,。
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