1 ,、小吊車傳動機構(gòu)的保養(yǎng)和維修  

檢查鋼絲繩的固定裝置是否符合要求,，并檢查其是否存在腐蝕,、斷絲、松股,、斷股,、彎折、扭結(jié),、磨損,、壓扁等現(xiàn)象，如超過有關(guān)規(guī)定必須立即換新,；檢查吊鉤有無斷面磨損,、剝裂、裂紋,、扭轉(zhuǎn)變形,、開口度增加等缺陷及相關(guān)銷軸、套有無---磨損情況,；檢查滑輪是否設(shè)有---繩槽裝置,，滑輪轉(zhuǎn)動是否靈活，滑輪繩槽,、輪緣是否有破邊,、磨損、裂紋超標(biāo)等狀況,。

2 ,、小吊車制動裝置的保養(yǎng)與維修  

檢查機構(gòu)運轉(zhuǎn)時有無噪音，散熱情況是否---,；檢查和調(diào)整制動瓦和制動輪的間隙,；檢查制動器的彈簧、拉桿有無疲勞變形,、裂紋等缺陷,；查看變速箱、減速箱,、外嚙合齒輪等各部分的潤滑情況以及液壓油是否漏油,；經(jīng)常檢查濾油器有無堵塞，安全閥在使用后調(diào)整值是否變動,；各機構(gòu)制動器的摩擦面上,，不應(yīng)有污物存在，遇有污物必須用或稀料洗掉,；檢查車輪的踏面,、輪軸是否有疲勞裂紋現(xiàn)象，車輪踏面輪軸磨損是否超標(biāo),，運行中是否出現(xiàn)啃軌現(xiàn)象,。  

1,、每臺起重機械的司機，都必須經(jīng)過培訓(xùn),、考核合格,，并持有才準(zhǔn)予操作。

   2,、司機---時,，應(yīng)檢查制動器、吊鉤,、鋼絲繩和安全裝置,。發(fā)現(xiàn)性能不正常，應(yīng)在操作前排除,。

   3,、開車前，必須鳴鈴或報警,。操作中接近人時,，亦應(yīng)給予繼續(xù)---或報警。

   4,、操作應(yīng)按指揮信號進行,。聽到緊急停車信號,，不論是何人發(fā)出,，都應(yīng)立即執(zhí)行。

   5,、確認(rèn)起重機上或其周圍無人時,，才可以閉合主電源。如果電源斷路裝置上加鎖或有標(biāo)牌,，應(yīng)由有關(guān)人員除掉后才可閉合電源,。

   6、閉合主電源前,，應(yīng)使所有的控制器手柄置于零位,。

   7、工作中突然斷電時,，應(yīng)將所有的控制器手柄扳回零位,；在重新工作前，應(yīng)檢查起重機動作是否都正常,。

   8,、在軌道上露天作業(yè)的起重機工作結(jié)束時，應(yīng)將起重機錨定住,。風(fēng)力大于6級時,，吊車起重機廠家,，一般應(yīng)停止工作，并將起重機錨定住,。對于門座起重機在沿海工作的起重機,，風(fēng)力大于7級，應(yīng)停止工作,，并將起重機錨定住,。

   9、司機對起重機進行維修保養(yǎng)時,，應(yīng)切斷主電源,，并掛上標(biāo)志牌或加鎖；必須帶電修理時,，應(yīng)帶絕緣手套,、穿絕緣鞋，吊車廠商,，使用帶絕緣手柄的工具,，并有人監(jiān)護。

   10,、有下列情況之一時,，司機不應(yīng)進行操作：

   1超載或物體重量不清時不吊；

   2信號不明確時不吊,；

   3---,、吊掛不牢或不平衡可能引起滑動時不吊；

   4被吊物肯人或浮置物時不吊,；

   5結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全工作缺陷或損傷,，如制動器或安全裝置失靈、吊鉤螺母結(jié)構(gòu)裝置損壞,、鋼絲繩損傷達到報廢標(biāo)準(zhǔn)時不吊,；

   6遇有拉力不清的埋置物時不吊；

   7斜拉重物時不吊,；

   8工作場地昏暗,，無法看清場地、被吊物情況和指揮信號時不吊,；

   9重物棱角處于---鋼絲繩之間未加襯墊時不吊,；

   10鋼水鐵水包裝得過滿時不吊。