大型木炭生產(chǎn)機制炭原材料水分控制在多少？

大型木炭生產(chǎn)機制炭原材料的水分直接影響成品率,，那么大型木炭生產(chǎn)機制炭原材料水分控制在多少合理呢,？我公司根據(jù)多年生產(chǎn)經(jīng)驗為對機制木炭原料含水率有疑問的客戶做除解答。機制木炭原料的含水率一般控制在百分之十二以下,，才能---在制棒成型時的密度從而才能---炭化出來的機制木炭的。機制木炭原料的烘干建議您根據(jù)您的產(chǎn)量選擇烘干機,，秸稈木炭機廠,，以---烘干時可一次烘干即可達到標準以免重復(fù)操作帶來生產(chǎn)成本上的增加。

生產(chǎn)機制木炭,，原料從粉碎到炭化成型一般我們都需要人力來進行操作,。不過如果產(chǎn)量較小，比如日產(chǎn)1噸,，使用3-4個人力就可以,，相比于投資自動生產(chǎn)線，客戶還是傾向于使用人力,。但是隨著產(chǎn)量的不斷增大,，如日產(chǎn)3噸及以上，機制木炭機廠,，如果純粹靠人力生產(chǎn),，就需要10幾個人或更多，而靠人力不僅效率低下,，而且開支較大,。在這種形勢下，鞏義木炭機廠，我們生產(chǎn)出了全自動木炭機生產(chǎn)線,，以滿足大產(chǎn)量客戶的要求,。

全自動木炭機生產(chǎn)線一般包括粉碎機、烘干機,、螺旋輸送機,、螺旋分料、機制棒機,、平板輸送機,、炭化爐、包裝機等,，具體臺數(shù)隨規(guī)模而定,。該生產(chǎn)線全套設(shè)備之間相互配合，可以自主實現(xiàn)機制炭的流水線作業(yè),，從原材料的清理,、烘干、出料,、冷卻,、輸送、分配,、制棒,、斷棒、輸棒等實現(xiàn)自動化,。人員從十幾個減少到3-4個,，不僅減少了人力物力的投入，還增加了產(chǎn)量擴大了效益,。

雖然全自動木炭機生產(chǎn)線生產(chǎn)效率好,，但是對于初涉此行對其了解不多的客戶，我們還是建議客戶你從小開始做起,，先投資日產(chǎn)1噸的生產(chǎn)線進行生產(chǎn),，等對這一行比較了解，銷路不斷擴大之后,，我們可以再不斷擴大生產(chǎn),，投資全自動木炭機生產(chǎn)線。