電氣控制程序中設有相關(guān)設備的互鎖及連動邏輯時序,，油漆加工廠家,，以實現(xiàn)整體系統(tǒng)的運行。plc的輸入采用光電隔離,，輸出采用繼電器隔離,，可以---信號輸入、輸出的---性與穩(wěn)定性,。系統(tǒng)采用人性化的圖形顯示界面,，進一步提供人機友好操作功能。

噴涂自動化生產(chǎn)線

噴涂線的電氣系統(tǒng)具有一定的數(shù)據(jù)存儲功能,，每一種工件的噴涂程序編制一次進行編號存儲,，以后可直接調(diào)出即可,，系統(tǒng)可存儲百余種工件的噴涂程序。

故障報警系統(tǒng)具備緊急停車位置記憶功能,，恢復時可自動識別停止位置并自動噴涂,，還要具備空氣壓力不足、機械與電氣故障,、噴涂旋轉(zhuǎn)車防打滑檢測等故障聲光報警功能,。斷電記憶控制是通過plc掉電保持地址對當前脈沖記憶，恢復時能夠準確同步脈沖繼續(xù)正常運行,，需要人工-時,，秦皇島油漆，可由人工手動操作噴完成后續(xù)噴涂工作,。

系統(tǒng)聯(lián)鎖的零件輸送旋轉(zhuǎn)車在接通控制電纜并發(fā)送信號后整個系統(tǒng)才可啟動,，自動噴涂裝置與零件旋轉(zhuǎn)車也需聯(lián)動。

自動噴漆線的總控制系統(tǒng)采用中央集成式標準控制柜,，調(diào)試柜可分立,，人機界面集中操作控制系統(tǒng)。在控制柜面板上設有手動及自動控制切換旋鈕,，整條噴漆生產(chǎn)線是橫向可實現(xiàn) plc自動運行控制和手動運行控制的功能,，具有失壓、欠壓,、過流,、超溫保護、關(guān)機等功能,。對電機過荷和溫度超限有自動保護功能,，溫度控制儀表采用數(shù)字顯示，油漆加工,，pid 調(diào)節(jié),、模擬量輸出控制，儀表參數(shù)具有自整定功能,， 預熱,、表干紅外加熱爐控制采用 pid調(diào)節(jié)實現(xiàn)控溫精度和自動恒溫功能。