全自動貼標機使用久---免會出現(xiàn)一些故障,，今天就全自動貼標機經(jīng)常出現(xiàn)的問題進行羅列,。
1.壓刷裝置的調整,。標刷的中心對正標簽并且兩邊對稱。標刷垂直于容器表面,。壓刷橫掃容器的重疊間隙為：單個壓刷為10mm～15mm,，組合壓刷為5mm～10mm。清洗刷距離海綿的位置為1mm～2mm,。壓瓶頭的調節(jié),。壓瓶頭在沒有瓶子時應比有瓶子時低20mm,。
2.標簽盒的調節(jié)。標盒中心線,，標站中心軸與標簽紙相切,，標板中心軸三點成---，調整標板與標簽紙相切0距離,，再將標盒移近1mm～2mm即可,。標紙在標盒與兩邊壓條的間隙應在0.8mm-1mm之間，間隙太大造成標紙在標盒里移位,，出現(xiàn)斜標,，間隙太小會造成推標不暢。標盒抓標鉤位置的調節(jié)：上下,、左右的抓標鉤在同一垂直平面上并且均勻吃力于標紙,，則可順利抓標。標簽供給滾輪的調節(jié)：在沒有標簽的時候,，標簽壓板能夠壓到標簽盒的前端并且裝有標簽時,，標簽鉤指附近的標簽不能被壓壞。
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1.高速穩(wěn)定,，使用---：它---的靈巧化、簡潔化設計在業(yè)內可謂一枝獨秀,，這種獨到的設計為套標機的高速運作提供了技術上的有力支持,。---是電器控制系統(tǒng)部分，為對用戶負責,，對自己信譽負責，全部采用相關工控行業(yè)的產品,，從---上---了設備的品質性能,，另外它特有的封閉設計，在運作過程中不僅對操作者,，同時對設備系統(tǒng)本身也起到了---的保護作用,，---延長了設備的使用壽命。
2.安全性能好：新款套標機在設計過程中充分體現(xiàn)了人機和諧的設計理念,，設備運作生產過程中,，始終處在一種---設計的保護系統(tǒng)之下，如果人為不當操作帶來安全---,，則其安全系統(tǒng)自動檢測到并且馬上停止運作,，必須恢復并通過檢測---方可繼續(xù)。
3.使用范圍廣：在有效的折徑范圍內,，不論包裝物是圓形,、方形或其他異型形狀,，材質為玻璃、塑膠,，都能適用,。
4.運轉成本低廉：一機多瓶使用，在整臺設備上只有切刀是唯1磨耗零件,，獲取容易,，更換方便，成本負擔低,。
5.更換包裝物容易：采用模組化換模設計,，一瓶一模 更模免用任何刀具，只需手動作些簡單的調整即可,。
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增加標簽的粘度,，盡量使標簽粘貼牢固,。要達到這個效果，需從以下幾個方面加以考慮：
提高被貼軟管的表面,。大部分的產品表面過有光油,，會增加貼標的困難，內容物的滲出,，管壁的微孔等等都會造成標簽的翹起,，如何避免此類問題的發(fā)生, 應該是大家要考慮的一個比較重要的問題。
在貼標過程中控制標簽的貼標壓力,。
控制貼標過程中的溫度,。增加貼標溫度，會---貼標效果,，因為隨溫度的升高,，物體內部物質的活性會增加，標簽才更容易與管身融合,。
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