微量潤滑技術(shù)配合微量潤滑油使用,,準(zhǔn)干式切削,高溫狀態(tài)下?lián)]發(fā)無殘留,,可以實(shí)現(xiàn)零排放,。而且能帶走的大量的熱量,,有效降低了刀具與工件間的摩擦力所產(chǎn)生的熱量。加工后刀具,、工件,、切屑都保持干燥,切屑無需處理即可回收,,---降低廢棄物處理費(fèi)用和廢液處理費(fèi)用,。
北京培峰——---潤滑技術(shù)開發(fā),、潤滑系統(tǒng)工程及其它工業(yè)工程,我們公司堅持用戶為---,,想用戶之所想,,急用戶之所急,以誠為本,,講求信譽(yù),,以品質(zhì)求發(fā)展,以求生存,,我們熱誠地歡迎各位同仁合作共創(chuàng),。
隨著人們的意識日益增長,工業(yè)技術(shù)不斷的發(fā)展,,人們逐漸對微量潤滑技術(shù)越來越了解,,廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工領(lǐng)域,,也受到了機(jī)械加工企業(yè)的---與---,。
但還是有大多數(shù)的機(jī)械加工企業(yè)是采用切削液冷卻潤滑的,當(dāng)然也有采用干式切削的方式進(jìn)行加工,。切削液冷卻潤滑方式大的問題是會產(chǎn)生廢液,,污染環(huán)境,會增加企業(yè)生產(chǎn)成本,。而干式切削的方式是加工件降低,,而且干加工過程中的粉塵會污染車間環(huán)境。
而微量潤滑技術(shù)是準(zhǔn)干式切削,,彌補(bǔ)了切削液潤滑效率低,、耗能高、油液容易滲漏和污染環(huán)境的缺陷,;也避免了干切削會出現(xiàn)排屑不暢,、表面不高和粉塵對環(huán)境的影響的問題。
在高溫的切削區(qū),,很難形成液體潤滑,因此潤滑試劑要求快速形成潤滑膜形,,表面附著力高,,并防止刀尖與加工區(qū)和刀尖與高熱切屑之間的粘結(jié),同時高壓試劑耐壓耐熱,,防止加工時產(chǎn)生廢高壓霧狀環(huán)境,。其次,作為考慮,,潤滑試劑盡量選用自然,、、無公害,、可再生產(chǎn)品,。
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