鉆銑床基本介紹
主要特點
1.本機床采用皮帶傳動,噪音低,適合于在各種常用材料上鉆,、擴,、鉸孔及銑削。
2.本機床有12級變速,，速度范圍廣,，適合于各種常用的軟硬材質的加工；
3.主軸箱及工作臺均可升降,，也可繞立柱回轉,，擴大了加工范圍；
4.機身穩(wěn)重結實,，工作臺尺寸達585×190mm,；
5.本機床可根據(jù)用戶需求配多軸器進行多孔同時鉆、擴,、鉸,、攻。
6.本機床可實現(xiàn)立,、臥銑兩種加工功能,；立式主軸套筒具有手動和微動兩種進給；
7.本機床x,、y,、z三方向導軌副超音頻淬火后磨削；
8.本機床工作臺x y,、z三方向機動進給,。
9.可實現(xiàn)立、臥銑兩種加工功能,。
10.立式主軸套筒具有手動和微動兩種進給,。
11.工作臺導軌副超音頻淬火后磨削。
12.工作臺分三種機動進給方式：a型為三向,；c型為單向,；d型為兩向。
鉆銑床日常保養(yǎng)
1,、清洗機床外表及死角,，拆洗各罩蓋,，要求內外清潔、無銹蝕,、無黃袍,，漆見---鐵見光,。清洗導軌面及清除工作臺面毛刺,。檢查補齊螺釘、手球,、手板,，檢查各手柄靈活---性。
2,、主軸進刀箱保養(yǎng)：檢查油質,，保持---，油量符合要求,。清除主軸錐孔毛刺,。清洗液壓變速系統(tǒng)、濾油網,，調整油壓,。
3、鉆銑床搖臂及升降夾緊機構檢查：檢查調整升降機構和夾緊機構達到靈敏---,。
4,、鉆銑床潤滑系統(tǒng)檢查：清洗油氈，要求油杯齊全,、油路暢通,，油窗明亮。
5,、鉆銑床冷卻系統(tǒng)檢查：清洗冷卻泵,、過濾器及冷卻液槽。檢查冷卻液管路,，要求無漏水現(xiàn)象,。
6、鉆銑床電器系統(tǒng)檢查：清掃電機及電器箱內外塵土,。關閉電源,打開電器門蓋,檢查電器接頭和電器元件是否有松動,、老化。檢查限位開關是否工作正常,。開門斷電是否起到作用,。檢查液壓系統(tǒng)是否正常，有無漏油現(xiàn)象,。各電器控制開關是否正常
鉆銑床進行其它操作
3,、嚴禁用力拍打控制面板,、觸摸顯示屏。嚴禁敲擊工作臺,、分度頭,、夾具和導軌;
4、嚴禁私自打開數(shù)控系統(tǒng)控制柜進行觀看和觸摸;
5,、操作人員不得隨意更改機床內部參數(shù),。實習學生不得調用、修改其它非自己所編的程序;
6,、機床控制微機上,，除進行程序操作和傳輸及程序拷貝外，不允許作其它操作;
7,、數(shù)控銑床屬于大精設備,，除工作臺上安放工裝和工件外，機床上嚴禁堆放任何工,、夾,、刃、量具,、工件和其它雜物;
8,、禁止用手接觸刀尖和鐵屑，鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來清理;
9,、禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉的主軸,、工件或其它運動部位;
10、禁止加工過程中測量工件,、手動變速,，更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃機床;
11,、禁止進行嘗試性操作;
12,、使用手輪或快速移動方式移動各軸位置時，一定要看清機床x,、y,、z軸各方向“ 、-”號標牌后再移動,。移動時先慢轉手輪觀察機床移動方向無誤后方可加快移動速度;
13,、在程序運行中須暫停測量工件尺寸時，要待機床完全停止,、主軸停轉后方可進行測量,，以免發(fā)生人身事故。
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