齒輪加工設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)分類,？

　　1、閉式齒輪傳動

　　由實踐得知,，在閉式齒輪傳動中,，通常以---齒面接觸疲勞強(qiáng)度為主。但對于齒面硬度---,、齒芯強(qiáng)度又低的齒輪如用20,、20cr鋼經(jīng)滲碳后淬火的齒輪或材質(zhì)較脆的齒輪，傘齒輪廠,，通常則以---齒根彎曲疲勞強(qiáng)度為主,。如果兩齒輪均為硬齒面且齒面硬度一樣高時,，則視具體情況而定。

　　功率較大的傳動,，例如輸入功率超過75kw的閉式齒輪傳動,，圓弧傘齒輪，---量大,，易于導(dǎo)致潤滑---及輪齒膠合損傷等,，為了控制溫升，還應(yīng)作散熱能力計算,。

　　2,、開式齒輪傳動

　　開式半開式齒輪傳動，按理應(yīng)根據(jù)---齒面抗磨損及齒根抗折斷能力兩準(zhǔn)則進(jìn)行計算,，但如前所述,，對齒面抗磨損能力的計算方法迄今尚不夠完善，故對開式半開式齒輪傳動,，僅以---齒根彎曲疲勞強(qiáng)度作為設(shè)計準(zhǔn)則,。為了延長開式半開式齒輪傳動的壽命，可視具體需要而將所求得的模數(shù)適當(dāng)增大,。

齒輪加工生產(chǎn)的形式

齒輪生產(chǎn)的形式按照齒面按硬度可區(qū)分為硬齒面和軟齒面兩種：

1硬齒面：齒面硬度hb＞350,。這種齒輪生產(chǎn)的承載能力高，在齒輪精切之后進(jìn)行淬火,、表面淬火或滲碳淬火,，一般齒面硬度hrc45～65。但在熱處理中,，齒輪生產(chǎn)時不可避免地產(chǎn)生變形,，因此在熱處理之后須進(jìn)行磨削、研磨或精切,，以消除因變形產(chǎn)生的誤差,，提高齒輪的精度。如果硬齒面齒輪精度不夠,，其承載能力往往不如軟齒面的,。經(jīng)滲氮處理的齒面硬度hv***600，抗膠合能力較高,。由于滲氮時溫度較低,，齒輪的變形很小，可不再進(jìn)行機(jī)械加工,，但滲氮層較薄,，適于制造小尺寸的齒輪，但不能承受沖擊載荷或磨料磨損,。

  齒條分為斜齒齒條和直齒齒條兩種,，分別和斜齒圓柱齒輪和直齒圓柱齒輪兩種齒輪相互配合使用，齒條的齒廓為直線而不是漸開線,，相當(dāng)于一個無窮大的圓柱齒輪一樣,。齒條加工的方法有很多種，每一種都是根據(jù)材料以及對齒條精度的要求不一樣才選擇正確的加工方式,。

        齒條加工的方式主要是有兩種,，針對一些精度比較高的、硬度非常大的齒條進(jìn)行加工,，包括對材料進(jìn)行熱處理,、加工齒形等，采用的是兩次線切割齒形以及兩次齒形熱處理的方式,。在這其中次熱處理是用來消除一下齒條材料的內(nèi)應(yīng)力,，然后再進(jìn)行次線切割齒形，汕頭傘齒輪,，齒形留2mm的余量就行,；第二次采用熱處理的方式使齒形的硬度能夠達(dá)到使用的要求，再對齒條的兩端進(jìn)行堆焊銅層,，在車線和消磨外圓之后,，進(jìn)行第二次線切割齒形，達(dá)到齒條與外圓同軸的水平,。

        齒條經(jīng)過這兩次熱處理和兩次線切割齒形的循環(huán)交替進(jìn)行,，使得制成的齒條既克服熱處理后材料容易出現(xiàn)淬透性的問題，還能夠達(dá)到硬度的要求,，又---了齒形的要求,，同時又能夠提高了齒形與外圓的同軸度。所以這種方法有很大的優(yōu)勢,，就是在---齒形整體的硬度能夠達(dá)到要求的同時,，使得齒形的精度又能夠符合設(shè)計的要求，這樣就---提高了齒條的加工,。