q345c無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)方法,,大致分為斜軋法孟內(nèi)斯曼法和擠壓法。斜軋法孟內(nèi)斯曼法是先用斜軋輥將管胚穿孔,,雞西q345e化肥管,,然后用軋機(jī)將其延伸。這種方法生產(chǎn)速度快,,但對(duì)管坯的可加工性要求較高,,主要適用于生產(chǎn)碳素鋼和低合金鋼管。 擠壓法則是用穿孔機(jī)將管坯或鋼錠穿孔,,再用擠壓機(jī)擠壓成鋼管,,這種方法比斜軋法效率低,適用于生產(chǎn)高強(qiáng)度合金鋼管,。
斜軋法和擠壓法都必須先將管坯或鋼錠加熱,,生產(chǎn)的鋼管稱(chēng)為熱軋管。用熱加工法生產(chǎn)的鋼管有時(shí)候可根據(jù)需要再進(jìn)行冷加工,。冷加工有兩種方法:一種是冷拔法,,就是將鋼管通過(guò)拔管模拉拔,使鋼管逐漸變細(xì),、伸長(zhǎng),;另一種方法是冷軋法,它是將孟內(nèi)斯曼兄弟發(fā)明的熱軋機(jī)應(yīng)用于冷加工中的方法,。無(wú)縫鋼管的冷加工,,可以進(jìn)步鋼管的尺寸精度和加工光潔度,---材質(zhì)的機(jī)械性能等,。無(wú)縫化鋼管熱軋鋼管的生產(chǎn)工藝鋼管的無(wú)縫化主要是通過(guò)張力減徑來(lái)完成的,,張力減徑過(guò)程是空心母材不帶芯棒的連續(xù)軋制過(guò)程。在---母管焊接的條件下,焊管張力減徑工藝是將焊管整體加熱到950攝氏度以上,,再經(jīng)張力減徑機(jī)張力減徑機(jī)共有24道次軋制成各種外徑與壁厚的成品管,,采用此工藝所生產(chǎn)的熱軋鋼管與普通的高頻焊管有本質(zhì)的區(qū)別通過(guò)加熱爐加熱后其焊縫與母體的金相組織和機(jī)械性能可以達(dá)到完全一致此外 ,通過(guò)多道次的張力減徑機(jī)軋制和自動(dòng)控制使得鋼管的尺寸精度(尤其是管體圓度和壁厚精度)優(yōu)于同類(lèi)無(wú)縫管,。發(fā)達(dá)生產(chǎn)的流體管,,鍋爐管中已大量采用焊管無(wú)縫化工藝,隨著社會(huì)的發(fā)展,,國(guó)內(nèi)熱軋焊管逐步代替無(wú)縫管的局面已經(jīng)形成,。
1)gb3087-82《低中壓鍋爐用無(wú)縫鋼管》規(guī)定。各種結(jié)構(gòu)鍋爐用鋼管規(guī)格,,外徑10~426mm,,共計(jì)43種。壁厚1.5~26mm共計(jì)29種,。但機(jī)車(chē)鍋爐用過(guò)熱蒸汽管,、管、小煙管和拱磚管的外徑和壁厚另有規(guī)定,。
(2)gb5310-95《高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管》熱軋管的外徑22~530mm,,壁厚20~70mm冷拔(冷軋)管外徑10~108mm,壁厚2.0-13.0mm不等,。
(3)gb3087-82《低中壓鍋爐用無(wú)縫鋼管》和gb5310-95《高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管》的規(guī)定,。外觀:鋼管內(nèi)外表面不允許有裂縫,、折疊,、軋折、結(jié)疤,、離層和發(fā)紋,。這些缺陷應(yīng)完全清除掉。清除---不得超過(guò)公稱(chēng)壁厚的負(fù)偏差,,其清理處實(shí)際壁厚不得小于壁厚所允許的值,。
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