隨后工業(yè)內(nèi)窺鏡出現(xiàn)的雙物鏡立體測(cè)量法是真正擺脫了鏡頭垂直于被測(cè)物表面---的法測(cè)量模式,，其測(cè)量鏡頭利用左右2個(gè)物鏡成像的夾角差異的識(shí)別與計(jì)算,，它可以實(shí)現(xiàn)以任何角度拍攝被測(cè)物表面,，收集圖像信息,，進(jìn)行多種測(cè)量功能并獲取準(zhǔn)確的數(shù)據(jù),。也因此,，雙物鏡測(cè)量法被冠以“立體”二字,。
為---測(cè)量誤差在5%范圍內(nèi),，在使用工業(yè)內(nèi)窺鏡中雙物鏡立體測(cè)量時(shí)較低的放大倍數(shù)應(yīng)不小于5倍,，較佳放大倍數(shù)為10倍以上，這也決定了鏡頭離被觀測(cè)物體表面的距離一般在15mm以內(nèi),。
另外,，由于雙物鏡立體測(cè)量畫(huà)面在工業(yè)內(nèi)窺鏡顯示屏上被分割成左右2個(gè)視窗，這也決定了相對(duì)于單物鏡視窗該測(cè)量方法所能測(cè)得的尺寸范圍比較小,。一般認(rèn)為,，10mm以下的缺陷尺寸可以進(jìn)行準(zhǔn)確測(cè)量誤差---在5%以內(nèi)，而10~20mm缺陷尺寸的測(cè)量誤差比較大,，20mm以上的缺陷尺寸測(cè)量基本精度不---,，僅作參考,。
為了避免比較法測(cè)量帶來(lái)的迷惑性，就需要使用工業(yè)內(nèi)窺鏡中的測(cè)量方法,。單物鏡陰影測(cè)量法是內(nèi)窺檢測(cè)行業(yè)測(cè)量模式,。
它采用單視窗檢測(cè)視圖，這有利于測(cè)量較大缺陷的尺寸,。在---陰影測(cè)星鏡頭與被測(cè)物表面垂直的狀況下,，通過(guò)在缺陷所在平面上投射的一條陰影線而建立的坐標(biāo)系的三角幾何計(jì)算，測(cè)量精度高可達(dá)97%以上,，
然而,，在實(shí)際工況下，探頭穿---入發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部,，---鏡頭與被測(cè)物表面垂直并不容易實(shí)現(xiàn)否則僅能延著投射的陰影線上進(jìn)行簡(jiǎn)單的距離測(cè)量,，手持工業(yè)內(nèi)窺鏡，這就要求探頭有較好的導(dǎo)向操作性能及操作人員對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)有周密的掌握,。陰影測(cè)量鏡頭的觀察的焦距較短,，因此工業(yè)內(nèi)窺鏡在孔探工作中需要首先用視野、焦距相對(duì)較大的觀察鏡頭查找到缺陷,，然后再將探頭取出,，更換上陰影測(cè)量鏡頭以后，再度進(jìn)入發(fā)動(dòng)機(jī)找到該缺陷后進(jìn)行測(cè)量,�,？傊懿倏仉y度---，陰影測(cè)量法使用率并不高,。
1) 禁止使用本儀器觀察人體或動(dòng)物體內(nèi),；
2) 禁止被檢測(cè)物在帶電情況下作業(yè)，以免導(dǎo)致觸電發(fā)生,；
3) 使用過(guò)程中切勿直接接觸鏡頭末端,，尤其要---注意，內(nèi)窺鏡在高溫環(huán)境中使用后,，此時(shí)接觸末端可能會(huì)導(dǎo)致灼傷,；
4) 切勿用力過(guò)度彎曲、拉伸,、扭曲,、---管線，否則可能造成管線或者設(shè)備損壞,；
5) 長(zhǎng)期使用本產(chǎn)品會(huì)使鏡頭產(chǎn)生污漬,，導(dǎo)致畫(huà)面模糊而影響數(shù)據(jù)收集，請(qǐng)?jiān)谑褂们坝镁凭珜㈢R頭擦拭干凈,；
6) 如在角度調(diào)整操作中感到有異常,，停止當(dāng)前的操作并關(guān)機(jī),，然后與售后聯(lián)系；
7) 儀器用完后,，請(qǐng)及時(shí)對(duì)儀器的蛇管前端進(jìn)行清潔,。
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