隨著數控旋壓加工的使用越來越廣,，現在市場很多產品都選用數控旋壓機投入生產,。比如,，在燈飾行業(yè)主要加工的材料是鋁和鐵,，生產比較穩(wěn)定,，因此很多廠家就想用機器自動化來取代人工,，以減少人力成本,。那數控旋壓機床是否合適投入自動化,？自動化投入的生產線是不是很穩(wěn)定成為大家關注的,。

其實，國內已經有部分公司在研發(fā)數控旋壓機床的自動化,，并取得了-的效果,。數控旋壓機加工本來就是由數控程序控制的全自動加工過程，自動化改造也大多是在上料和下料環(huán)節(jié)采用機械手操作,。而機械手操作的穩(wěn)定性又與如下兩個因素有關,。

加工次序不合理

有些操作人員考慮到預備上的一些問題，常把加工次序組織得極不合理,。數控加工也要按一般機械加工工藝編制的要求進行加工,，如先粗后細(換刀)，先里后外,，合理挑選切削參數等,。這樣，生產效率和產品才能有進步,。

慎用速定位指令

指令給編程和運用帶來了很大便利,。但如果設置和運用-，常常會形成因速度設置過大發(fā)生回零時過沖,、精度下降,、設備導軌面拉傷等-后果�,；亓愕缆凡涣粢�,，易發(fā)生磕碰工件和設備的安全事故。因而,，在考慮運用指令時，應考慮周全,，不得隨意,。

簡單分析數控旋壓機應具有較好的剛性

根據產品尺寸選擇數控旋壓機

如果產品直徑超過1米，重量較重,，通常需要兩個人上料或使用吊車上料,。客戶應考慮機器是否方便吊裝金屬圓盤,。如果數控旋壓機的結構設計不適合物料的吊裝,，很容易影響生產效率,。如果產品高度超過400mm，就要考慮主軸與數控旋壓機床尾頂的中心距是否能有空間方便脫模,。

數控旋壓機的發(fā)展起源于手工旋壓,。手工旋壓早已用于燈飾行業(yè)、金屬餐具等薄金屬成型,。手工旋壓適用于厚度小于1.5mm的鋁板,、小于1.0mm的鐵板、小于0.8mm的不銹鋼板,。當厚度超過這個范圍時,，厚板就不能旋轉了，因為人為的力無法克服金屬成型所需的拉力,。數控旋壓是在手動旋壓的基礎上,，增加了數控系統(tǒng)的控制。與手工旋壓相比,，生產更穩(wěn)定,，尺寸精度更高。