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“精密機械設計基礎”是儀器儀表類重要的技術基礎課程,儀器科學與技術的不斷發(fā)展,,對課程知識體系和人才知識結構都提出了新的要求,。為了---地適應儀器科學與技術類的教學要求,,我們編寫了這---材,,供各院校精密機械設計類課程使用,。
考慮到儀器儀表類各不同的人才培養(yǎng)特色和儀器儀表類機械類課程總學時普遍減少的情況,---根據多年的教學經驗,,對知識點進行了---編排和---的精簡取舍,,---精密機械特色,期望在學時少的條件下,,幫助學生掌握相對系統(tǒng)實用的精密機械設計知識。
為了---加工精度,,粗,、精加工分開進行。因為粗加工時,,切削量大,,非標件磨加工,工件所受切削力,、夾緊力大,,---量多,以及加工表面有較---的加工硬化現(xiàn)象,,工件內部存在著較大的內應力,,如果粗、粗加工連續(xù)進行,,則精加工后的零件精度會因為應力的重新分布而很快喪失,。對于某些加工精度要求高的零件。在粗加工之后和精加工之前,,還應安排低溫退火或時效處理工序來消除內應力,。 (2)、合理地選用設備,。粗加工主要是切掉大部分加工余量,,并不要求有較高的加工精度,,所以粗加工應在功率較大、精度不太高的機床上進行,,精加工工序則要求用較---的機床加工,。粗、精加工分別在不同的機床上加工,,既能充分發(fā)揮設備能力,,又能延長精密機床的使用壽命。 (3),、在機械加工工藝路線中,,常安排有熱處理工序。熱處理工序位置的安排如下:為---金屬的切削加工性能,,如退火,、正火、調質等,,一般安排在機械加工前進行,。為消除內應力,如時效處理,、調質處理等,,一般安排在粗加工之后,精加工之前進行,。為了提高零件的機械性能,,如滲碳,、淬火,、回火等,一般安排在機械加工之后進行,。如熱處理后有較大的變形,,平度磨加工,還須安排終加工工序,。
,。 手工或機械拋光 手工或機械拋光是用涂有磨膏的拋光器,在一定的壓力下,,與工件表面做相對運動,,以實現(xiàn)對工件表面的光整加工,。加工后工件表面粗糙度ra≤0.05μm,,可用于平面、柱面,、曲面及模具型腔的拋光加工,。手工拋光的加工效果與操作者的熟練程度有關。 超聲波拋光 超聲波拋光是利用工具端面做超聲振動,,通過磨料懸浮液對硬脆材料進行光整加工,,超聲拋光 設備簡單,,內圓磨加工,,操作、維修方便,,工具可用較軟的材料制作,,而且不需作復雜的運動,主要用來加工硬脆材料,,如不導電的非金屬材料,當加工導電的硬質金屬材料時,,生產率較低。
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