導管拔出混凝土面：導管提漏有兩種原因：a.當導管堵塞時,，一般采用上下提振法，使混凝土---流出，但如果此時導管埋深很少,，灌注樁金屬導管,，極易提漏,。b.因泥漿過稠,，灌注導管，在測量導管埋深時,，對砼澆注高度判斷錯誤,，而在卸管時多提，使導管提離砼面,，也就產(chǎn)生提漏,。灌注混凝土過程中，測定已灌混凝土表面標高出現(xiàn)錯誤,，導致導管埋深過小,，出現(xiàn)拔脫提漏。---是灌注后期，易將泥漿中混合的坍土層誤為混凝土表面,。因此,，導管，必須嚴格按照規(guī)程用規(guī)定的測身錘測量孔內(nèi)混凝土表面高度,，并認真核對，---提升導管不出現(xiàn)失誤,。如誤將導管拔出混凝土面,，必須及時處理�,？變�(nèi)混凝土面高度較小時,，終止?jié)沧ⅲ�重新成孔�?/p>

水下灌注混凝土的性能參數(shù)

　　1.1 混凝土原料,。粗骨料宜選用卵石,，石子含泥量小于2％，以提高混凝土的流動性,，灌注樁導管,，防止堵管。

　　1.2 混凝土初凝時間,。一般混凝土初凝時間僅3～5小時,。

　　1.3 混凝土攪拌方法和攪拌時間。應按合理的配合比將水泥,、石子,、砂子倒入料斗后，先開動攪拌機并加入30％的水,，然后與拌合料一起均勻加入60％的水,，后再加入10％的水，后加水到出料時間控制在60～90秒內(nèi),。

　　1.4 坍落度選擇,。坍落度應控制在180±20毫米之間。

鉆孔后清孔方面的問題

成孔后為---混凝土的灌注,， 必須進行清孔,， 以降低泥漿稠度和清除孔底沉淀層。如果孔底沉淀層厚度過大,， 則鋼筋籠不能下達到設計高程,。在---混凝土灌注時， 如果混凝土下灌過快,， 導管內(nèi)泥漿會沖擊孔底使沉渣上翻,， 對鋼筋籠產(chǎn)生較大的沖出浮托作用; 如果孔內(nèi)的泥漿稠度較大， 流速較大的泥漿在孔內(nèi)向動時對鋼筋籠的摩擦力大， 極易造成鋼筋籠上浮