三,、停機步驟

1,、關(guān)閉刮渣機,。

2,、關(guān)閉氣浮進水泵,。

四,、日常---及設(shè)備維護操作和維護

1)操作者必須了解設(shè)備安裝及試運中的全部情況,，氣浮浮選設(shè)備報價,，做到對設(shè)備心中有數(shù),；認(rèn)真交---，將每班設(shè)備運行情況詳細(xì)交待給下一班,；并與維修人員密切配合,，保持設(shè)備長周期安全運轉(zhuǎn)。

2)經(jīng)常注意設(shè)備各連接部位的緊固情況,；定期加油,，以---各潤滑點充分潤滑；檢查過電流繼電器的工作---性,；檢查各軸承溫度,，注意設(shè)備運行時有無異常音響、震動,、松動,、卡阻等情況；定期檢查和調(diào)節(jié)傳動鏈條、牽引鏈條的松緊程度,；嚴(yán)禁池內(nèi)掉入雜物,，以免卡阻設(shè)備，若運行中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理,，消除后再使用,。

車間可根據(jù)生產(chǎn)的實際情況制定出本崗位的切實可行的操作規(guī)程，并要嚴(yán)格執(zhí)行,。

3定期檢查刮渣機,、水泵的潤滑系統(tǒng)，經(jīng)常加油每3個月添加一次,，6個月更換一次,。

4根據(jù)反應(yīng)池的絮凝、氣浮區(qū)浮渣及出水水質(zhì),，注意調(diào)節(jié)混凝劑的投加量等參數(shù),，---要防止加藥管的堵塞。

5經(jīng)常觀察氣浮池面情況,，如果分離區(qū)浮渣面不平,，池面上經(jīng)常有---泡，則表明氣泡與絮粒黏附不好,，應(yīng)檢查并對混凝系統(tǒng)進行調(diào)整或采取適當(dāng)措施如投加表面活性劑等,；

6經(jīng)常檢查氣水混合罐的水壓，使其控制在一定的范圍,。以---溶氣效果,。

7做好日常運行記錄，包括處理水量,、投---,、溶氣水量、溶氣罐壓力,、水溫,、耗電量、進出水水質(zhì),、排渣周期,、泥渣含水率等。

　   溶氣氣浮機裝置我公司生產(chǎn)主要用于固—液或液—液分離的一種水處理設(shè)備產(chǎn)品,。氣浮裝置是通過溶氣和釋放系統(tǒng)在水中產(chǎn)生大量的微細(xì)氣泡,，使其粘附于廢水中密度與水接近的固體或液體微粒上，造成整體密度小于水的狀態(tài),，并依靠浮力使其上升至水面,，從而達到固—液或液—液分離的目的。dj型氣浮設(shè)備引進日本新技術(shù)，運用溶氣泵將水,、氣混合加壓溶解形成溶氣水,，再減壓釋放，微細(xì)氣泡析出與懸浮顆粒吸附而上浮,，從而達到固液分離的目的,。

1．溶氣泵邊吸水邊吸氣，泵內(nèi)加壓混合,、氣液溶解、細(xì)微氣泡≤30um,。

2．低壓運行,，溶氣達99％，釋放率---99％,。

3．微氣泡與懸浮顆粒的吸附,，提高了ss的去除效果。

4．溶氣水溶解效率80-100％,，比傳統(tǒng)溶氣氣浮3倍,。

5．壓力-容量曲線平坦，容易實現(xiàn)自動控制,，易操作易維護,、噪音低。

技術(shù)性能

氣浮采用微浮選技術(shù),、次表面捕集技術(shù),、逆流原理、固液分離區(qū)層流技術(shù),、浮渣循環(huán)絮凝技術(shù)及沉淀原理制作,，是氣浮與沉淀的結(jié)合，結(jié)構(gòu)緊湊,、水力負(fù)荷---8-30m/㎡.h,，固體負(fù)荷高，允許進水懸浮物濃度8000mg/l,，能效高,，與標(biāo)準(zhǔn)氣浮相比具有更高的分離能力，運行成本低,，出水水---,，含固量可---30-100g/l。

主要領(lǐng)域

氣浮主要應(yīng)用處理廢水經(jīng)反應(yīng)后絮體比重接近于水的各類廢水,，廣泛應(yīng)用于機械,、化工、煉油、輕紡,、交通,、食品等行業(yè)，---適用于油田鉆井污水,、油田回注水,、煉油廠污水的處理。

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