機械密封安裝,、使用注意事項
(1)安裝時徑向跳動公差：0.04～0.06mm,、轉子軸向竄動0.3mm,、表面的跳動公差0.04～0.06mm,。
徑向跳動公差：機械密封軸或軸套某點圓度和軸上該處相對于基準線偏差,。
轉子軸向竄動：軸在工作中沿軸線方向不可避免的微小移動
表面的跳動公差：腔體與密封端蓋結合處對軸表面的跳動公差
(2)確認組件型號是否一致,、零件是否齊全,、注意轉軸的旋向,。
(3)安裝步驟：確認安裝尺寸的,、安裝機械密封部位進行潤滑、裝入傳動組件,。
(4)使用時注意雜質顆粒,、注意轉矩是否過大、注意旋向,、運轉前首先將介質,、冷卻水閥門打開、異常響聲和過熱現(xiàn)象,。
高速高壓高溫機械密封概述：
1按照機械密封的分類標準,，當密封腔壓力超過3mpa所采用的機械密封就屬于高壓機械密封。
2密封端面平均線速度為25～100m/s時,，被定義為高速機械密封,。
高壓高速密封可采用浮環(huán)密封、機封加浮環(huán)密封,、干氣密封,、金屬波紋管密封等多種形式的機械密封。
3高溫機械密封：
對于機械密封,，武漢反應釜密封,，當工作溫度超過80℃時，即認為是高溫條件,。
當溫度達到高溫條件,，反應釜密封報價,，密封面隨溫度的升高,，摩擦系數(shù)增大，磨損變---,，可能出現(xiàn)密封環(huán)的熱裂或變形,；輔助密封圈耐久性降低，反應釜密封廠,，老化,，反應釜密封公司，分解。
1 機械密封的安裝
機械密封運行的好壞及壽命的長短較大程度上取決于設備自身的條件,，因此在安裝機械密封前,，仔細對設備進行檢查將會降低密封失效的可能及維修的費用。對設備須從以下幾個方面進行檢查：
密封腔孔徑及---尺寸應該與密封組裝圖上尺寸一致,，一般偏差為±0.13mm;軸或軸套的尺寸偏差為±0.03mm或±0.00mm-0.05,。軸的軸向竄量檢查，總的軸向竄量不能超過0.25mm;軸的徑向跳動檢查,，軸的徑向跳動一般小于0.05mm,。徑向跳動過大，有可能造成：軸或軸套的磨損;密封面之間泄漏量增加;設備的振動加劇從而降低密封的壽命,。
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