一、抗磨液壓油要求：
1,、適當(dāng)?shù)恼扯群?--的粘溫性能可以---液壓元件在工作壓力和工作溫度變化的情況下得到---的潤滑,、冷卻和密封,。
2、---的極壓抗磨性能,，---了油泵,、液壓馬達(dá)、控制閥和油缸中的摩擦副在高壓,、高速和---條件下的正常潤滑,，減少磨損。
3,、優(yōu)異的穩(wěn)定性,、水解穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性，能抵抗空氣,、水分,、高溫、高壓等因素的影響或影響,，注塑機(jī)油抗磨液壓油,，使其不易老化變質(zhì)，延長使用壽命,。
4,、---的消泡性能和放氣值，---機(jī)械攪拌產(chǎn)生的泡沫在運(yùn)行中迅速消失,。它能在短時(shí)間內(nèi)將混有油的空氣釋放出來,，實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確、靈敏,、穩(wěn)定的靜壓傳遞,。
5,、抗乳化性好，可與油中的水混合迅速分離,，從而避免乳化液的形成,，造成液壓系統(tǒng)金屬腐蝕和性能降低。
6,、---的防銹性,，防止金屬表面生銹。
二,、使用抗磨液壓油的注意事項(xiàng)：
1,、保持液壓系統(tǒng)清潔，及時(shí)清除油箱內(nèi)油泥和金屬屑,。
2,、抗磨液壓油廠家根據(jù)換油參考指標(biāo)換油。換油時(shí),，應(yīng)清洗設(shè)備各部位,，低凝抗磨液壓油，防止雜質(zhì)混入油中,，影響使用效果,。
3、在儲(chǔ)存和使用過程中,，容器和加油工具必須清潔,，以防止油污染。
4,、主要適用于鋼-鋼摩擦副液壓油泵,。當(dāng)用于其它材料摩擦副的液壓油泵時(shí)，油泵制造商或供油單位必須適用于本產(chǎn)品的油泵負(fù)載---,。
1,、優(yōu)異的抗乳化性：---精制的基礎(chǔ)油和添加劑配方使本產(chǎn)品具有快速分水的特點(diǎn)。適用于潮濕或可能進(jìn)水的情況下液壓系統(tǒng)的潤滑,。
2,、優(yōu)異的耐磨性：中含有新型極壓抗磨劑，能更有效地降低液壓設(shè)備的磨損和承載能力,，充分滿足從低壓到高壓各種液壓設(shè)備的應(yīng)用要求,。
3、具有---的抗泡沫性能,，可抑制泡沫產(chǎn)生并迅速消散產(chǎn)生的泡沫,。因此，抗磨液壓油，在應(yīng)用過程中幾乎沒有泡沫,，保持液壓系統(tǒng)的壓力穩(wěn)定平穩(wěn),，始終處于---狀態(tài)。
4,、的氧化---性：基礎(chǔ)油和配方,，使產(chǎn)品的氧化---性高，在重載或高溫條件下運(yùn)行時(shí)不會(huì)產(chǎn)生油污,。以消除過濾器堵塞的跡象,，46#抗磨液壓油，---地保護(hù)系統(tǒng)的清潔,、順利和---運(yùn)行,。
抗磨液壓油溫度異常升高，液壓油溫異常升高的---原因有三：
1,、由于安全閥壓力設(shè)定值過低,，大部分液壓油通過安全閥流回油箱，導(dǎo)致液壓系統(tǒng)工作功率過低,。如果負(fù)載過大,，大部分能量會(huì)轉(zhuǎn)化為液壓油的熱能，導(dǎo)致溫度非常高,；
2、冷卻系統(tǒng)冷卻效果差,，液壓油溫度過高,；
3、抗磨液壓油在油路中循環(huán)太頻繁通常是由于缺少油成分,，導(dǎo)致散熱困難和溫度升高,。
故障診斷應(yīng)該由易到難。首先檢查液壓油箱中的油量,。如果油箱中的油量不足,，應(yīng)及時(shí)增加到標(biāo)準(zhǔn)液位。加注時(shí)應(yīng)注意使用同一牌號(hào)的液壓油,，使用前應(yīng)進(jìn)行過濾,。如果油量合適，檢查油冷卻系統(tǒng)是否堵塞,。
如果發(fā)現(xiàn)油冷卻系統(tǒng)阻止空氣流動(dòng),，應(yīng)及時(shí)清理，---空氣流動(dòng)正常,，便于散熱,。有時(shí)風(fēng)扇膠帶太松、太滑，也會(huì)導(dǎo)致風(fēng)扇功率下降,，冷卻效果差,。檢查并及時(shí)調(diào)整，---時(shí)更換新膠帶,。如果油量,、油冷卻系統(tǒng)和電風(fēng)扇膠帶沒有問題，可以確定主安全閥的設(shè)定壓力低于規(guī)定值,。主安全閥的壓力設(shè)定值應(yīng)再次調(diào)整至規(guī)范值,。
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