激光熔覆加工技術(shù)的適用范圍和應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛,,幾乎可以覆蓋整個機械制造業(yè),,包括礦山機械,、石油化工,、電力,、鐵路,、汽車,、船舶,、冶金、器械,、航空,、機床、發(fā)電,、印刷,、包裝、模具,、制藥等行業(yè),。
鐵路設(shè)備及其零部件的制造與再制造
鐵路交通運輸隨社會經(jīng)濟的增長快速發(fā)展,新造鐵路車輛需求量非常大,,臨沂曲軸磨床,,對主要零部件的數(shù)量和性能要求也在增加。再制造技術(shù)作為一種新的資源再利用技術(shù),,可以應(yīng)用于車輛易磨損零件的再制造,。而激光表面強化是再制造的技術(shù)和工藝手段,其中激光表面熔覆技術(shù)可以應(yīng)用于再制造零件表面的修復(fù)和強化,。
激光熔覆是一種增材制造工藝,,利用激光將性能涂層冶金結(jié)合到產(chǎn)品的基礎(chǔ)材料上。該工藝使用激光創(chuàng)建基礎(chǔ)材料的淺熔池,。將涂層材料以粉末或線的形式引入該熔池中,。來自激光器的能量隨后熔化涂層材料的粘合材料,從而在涂層和基底材料之間形成真正的冶金結(jié)合,。相同的技術(shù)可用于制造具有高度設(shè)計靈活性的3d部件,,因為涂層僅沉積在彼此的頂部,從而形成一層一層固體部分,。
用激光熔覆完成對曲軸的修復(fù),,熔覆層的厚度、平整度和曲軸熔覆時候產(chǎn)生的溫度都符合要求,。但是在后續(xù)加工方面,,存在一定的缺陷,,在后續(xù)加工中,除了軸頸表面尺寸精度和表面粗糙度要符合技術(shù)要求外,,還必須達到形位公差的要求:磨削曲軸時候,,必須---主軸頸和連桿軸頸各軸心線的同軸度及兩軸心線之間的平行度,---曲軸半徑誤差,。并---連桿軸頸相互位置夾角的精度,。因此,曲軸的磨削都是在專門的曲軸磨床上進行的,,但是目前石化公司沒有這樣的設(shè)備,,曲軸磨床廠家,對于曲軸的后續(xù)加工,,曲軸磨床圖片,,只能通過手工研磨的方式處理。這樣加工后的曲軸,,雖然能夠使用,,但是使用效果是要打一定折扣的。
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