今天，我們的生活已經(jīng)離不開鋰電池,！為了獲得高的鋰電池產(chǎn)品,，需要提高鋰電池的生產(chǎn)水平。
使用x-ray設(shè)備進(jìn)行鋰電池測試可以取得---的測試效果,。由于人員的主觀因素,，手動測試鋰電池可能會導(dǎo)致不同的測試標(biāo)準(zhǔn)，并且還可能由于手接觸或呼氣引起的水分而導(dǎo)靴損壞,。 x射線檢查設(shè)備系統(tǒng)使用圖像傳感器在極靴的表面上進(jìn)行高速攝影,，xray檢測，而無需手動檢查極靴,。它具有無接觸,，無損壞和100％檢測的優(yōu)點(diǎn),。
1. x射線檢測可以在不拆卸樣品的情況下準(zhǔn)確識別出極片損壞，劃痕和電極焊接不對稱等缺陷,。準(zhǔn)確率遠(yuǎn)高于人眼檢測,。
2.當(dāng)使用x-ray設(shè)備測試鋰電池時，排除了主觀因素對電池測試結(jié)果的影響,，結(jié)果客觀,。
3.當(dāng)使用x-ray設(shè)備檢測鋰電池時，它比手動檢測更快,，更且成本---,。
4. x射線檢查是一種光學(xué)非接觸式缺陷檢查，可以標(biāo)記或---有缺陷的鋰電池極片,，并實(shí)現(xiàn)自動鋰電池檢查,。
隨著工業(yè)4.0概念的逐步推廣以及從``中國制造到``中國創(chuàng)造的轉(zhuǎn)變，消費(fèi)市場逐漸重視產(chǎn)量和產(chǎn)品,，鋰電池市場的競爭也在加劇,。鋰電池檢測設(shè)備為電池產(chǎn)品提供了有力---，---提高了企業(yè)的競爭力,。

如果生產(chǎn)制造完成的鋰電,，一般的方式?jīng)]辦法對內(nèi)部構(gòu)造進(jìn)行檢測，通過能夠檢測鋰電極耳焊接的開路,、檢測陽極和陰極是不是存在移位,、電芯陰陽極對位(率)、正負(fù)極間距的測量和保護(hù)板與正負(fù)極焊接,、漏裝等問題,，軟件對圖像進(jìn)行正確處理并測量和判斷，無損xray檢測儀,，確定優(yōu)品和---品,，將不合格品品挑選出來，運(yùn)用的可穿透性對鋰電內(nèi)部構(gòu)造進(jìn)行在線全自動檢測,，檢測產(chǎn)品良率,。 x-ray檢測儀器作為---的檢測方式為產(chǎn)品的提升起著了不容忽視的作用。
針對鋰電的不同運(yùn)用設(shè)計了不同的檢測方案,，包括離線設(shè)備和在線設(shè)備兩種產(chǎn)品,。例如針對在線設(shè)備，將在線式檢測機(jī)放在鋰電生產(chǎn)線電芯卷繞機(jī)與電芯入殼機(jī)之間,，從排除后續(xù)焊接因品質(zhì)不過關(guān)而導(dǎo)致的安全---,。