對于外噴射系統(tǒng)機床,,主要是微量潤滑系統(tǒng)的安裝不影響加工及其他部件的運動就滿足要求,。
對于內(nèi)冷潤滑機床,,是潤滑劑以懸浮油霧粒子的形式噴射至切削區(qū)域的,這其中的關(guān)鍵在于保持懸浮粒子的---流動,,因此機床結(jié)構(gòu)設(shè)計時應(yīng)---懸浮粒子的輸送和通道的密封---,,選配的刀具夾套與刀具的匹配要---潤滑油霧粒子能到達切削區(qū)域。
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1.微量潤滑裝置與加工中心的配合:加工中心是一種高速的切削設(shè)備,因此要求微量潤滑裝置必須能夠與機床銜接無縫,也就是要求在切削開啟時,,裝置能夠迅速提供油霧,,不可出現(xiàn)延誤。
2.自適應(yīng)性:采用內(nèi)冷型微量潤滑加工時,,每把刀具的內(nèi)冷孔不同,要求的油霧量也會不同,。由于加工中心經(jīng)常更換刀具,,此時將涉及到調(diào)整油霧的量。因此,,必須要求微量潤滑裝置的油霧發(fā)生量有自動調(diào)節(jié)功能,,以適應(yīng)不同刀具的使用。
3.噴頭的布局:由于加工中心換刀頻繁,,而且每把刀的尺寸不盡相同,,使用內(nèi)噴型微量潤滑裝置十分理想,用外噴型微量潤滑時,,必須注意噴頭的布局,,做到能給每把刀具提供---潤滑。
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在當今---汽車發(fā)動機行業(yè),小排量發(fā)動機曲軸的材質(zhì)都以鑄鐵尤其是球墨鑄鐵為主,,至于中,、大排量1.6l以上發(fā)動機、尤其是帶渦輪增壓功能的發(fā)動機,,所配曲軸的材質(zhì)大部分為鍛鋼,。曲軸作為發(fā)動機的關(guān)鍵零部件,不但結(jié)構(gòu)復(fù)雜,,而且有---的技術(shù)要求,,因此為了能加工出合格的工件,各個企業(yè)都會在已相對比較成熟的傳統(tǒng)工藝的基礎(chǔ)上,,繼續(xù)不斷地完善,、改進生產(chǎn)工藝。隨著汽車輕量化和對綠色制造技術(shù)的日益重視,,類似mql這樣的新穎制造技術(shù)也在一些主流發(fā)動機廠的實際生產(chǎn)中獲得了應(yīng)用,。
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