1、燒焦及糊斑：塑料件加工過程中,，高溫高壓成型條件下,，熔料由于過熱分解而碳化，碳化的焦料摻混在熔料中,，在塑件表面及里面形成斑痕的缺陷,。

2、氣泡：在充模過程中,，如果熔料內(nèi)殘留大量氣體,，或模腔中的空氣未全排凈，使得塑件成型后里面形成體積較小或成串孔隙的缺陷,。

3,、真空泡或暗泡：產(chǎn)品在加工冷卻固化時，由于內(nèi)外的冷卻速度不同,，有時外層表面已冷卻固化，但里面仍處于熱熔狀態(tài),，一旦中心部位冷卻收縮時,，塑件里面會產(chǎn)生真空孔洞，這類孔洞一般稱為真空泡或暗泡,，亦稱縮孔,。

4、針洞：塑料片材或薄膜中存在的針洞大小的透孔缺陷,。

5,、癟泡：泡沫塑料在制造過程中由于泡孔結(jié)構(gòu)受到破壞所造成的局部密度增加的缺陷。

6,、凹陷及縮癟：產(chǎn)品在工冷卻過程中,，精密注塑生產(chǎn)廠家,，由于表層先冷卻固化，里面或壁厚的部位后冷卻固化,，廊坊精密注塑,，使得體積收縮時，內(nèi)外的收縮速度不一樣,，塑件表層受到里面的拉伸形成凹陷,，精密注塑廠家，產(chǎn)生淺坑或陷窩,。