選擇加工方法要與生產(chǎn)類型相適應(yīng),，磷化處理，大批大量生產(chǎn)應(yīng)選用生產(chǎn)率高和穩(wěn)定的加工方法,。例如平面和孔采用拉削加工,；單件小批生產(chǎn)則采用刨削、銑削平面和鉆,、擴(kuò),、鉸孔。我國(guó)的磷化技術(shù)起步較晚,，金屬磷化處理,，但經(jīng)過多年的發(fā)展與不懈努力，在磷化技術(shù)的配方,、工作機(jī)理等方面亦取得了較大進(jìn)展,，但技術(shù)含量較高、難度較大的表面處理技術(shù)仍然采用國(guó)際產(chǎn)品,。金屬加工工件表面精度與油品具有很大的關(guān)聯(lián)性,，金屬加工油通過---極壓抗磨添加劑的平穩(wěn)釋放可以有效降低工件表面的磨損程度，從而---工件精度,。

各種除銹方法中,，酸洗除銹是應(yīng)用z為廣泛的方法。酸洗中使用z為常見的是---、---,、磷酸,。---酸洗不宜超過45 ℃，使用濃度為10%～45%,。---適合的溫度為50～80 ℃,，使用濃度為10%～25%。一般情況下,，磷化處理要求工件表面應(yīng)是潔凈的金屬表面(二合一,、三合一、四合一例外),。工件在磷化前必須進(jìn)行除油脂,、銹蝕物、氧化皮以及表面調(diào)整等預(yù)處理,。磷化是一種化學(xué)與電化學(xué)反應(yīng)形成磷酸鹽化學(xué)轉(zhuǎn)化膜的過程,，所形成的磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜稱之為磷化膜。磷化的目的主要是：給基體金屬提供保護(hù),，在一定程度上防止金屬被腐蝕,。