注塑加工產(chǎn)品產(chǎn)生熔接痕的原因
注塑加工產(chǎn)品產(chǎn)生熔接痕的原因
注塑加工過(guò)程中,,熔融塑料在型腔中由于遇到嵌件孔洞,、流速不連貫的區(qū)域、充模料流中斷的區(qū)域而以多股形式匯合時(shí),,因不可以完全熔合而產(chǎn)生線性的熔接縫,。此外在發(fā)生澆口噴射充模也會(huì)生成熔接縫,熔接縫處的強(qiáng)度等性能非常差。本日給大家分享注塑加工產(chǎn)品產(chǎn)生熔接痕的原因,。
一,、加工方面:
1、---壓力,、速度過(guò)低,料筒溫度,、模溫過(guò)低,,造成進(jìn)入模具的融料過(guò)早冷卻而出現(xiàn)熔接縫。
2,、---壓力,、速度過(guò)高時(shí),會(huì)出現(xiàn)噴射而出現(xiàn)熔接縫,。
3,、應(yīng)增加轉(zhuǎn)速,增加背壓壓力使塑料粘度下降,,密度增加,。
4、塑料要干燥好,,再生料應(yīng)少用,,脫模劑用量太多或欠好也會(huì)出現(xiàn)熔接縫。
5,、降低鎖模力,,方便排氣。
溢晟塑膠如何提高設(shè)計(jì)水平
溢晟塑膠如何提高設(shè)計(jì)水平
要作到這一點(diǎn),,不僅要完全---客人的要求,,還要對(duì)注塑機(jī)、模具結(jié)構(gòu),、加工工藝和模具廠自身的加工能力等有所了解,。因此,要提高注塑模具設(shè)計(jì)水平,,應(yīng)遵循以下幾點(diǎn)設(shè)計(jì)原則:
1.每個(gè)注塑產(chǎn)品在開(kāi)始設(shè)計(jì)時(shí)首先要確定其開(kāi)模方向和分型線,,以---盡可能減少抽芯滑塊機(jī)構(gòu)和消除分型線對(duì)外觀的影響。
2.弄懂每套模具設(shè)計(jì)中的每個(gè)細(xì)節(jié),,理解模具中每個(gè)零件的用途,。
3.適當(dāng)?shù)拿撃P倍瓤杀苊猱a(chǎn)品頂傷,如頂白,、頂變形,、頂破。
4、在設(shè)計(jì)時(shí)多參考以前相似的設(shè)計(jì),,并了解在它模具加工和產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)的情況,,吸取其中的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)。
5,、設(shè)計(jì)注塑產(chǎn)品時(shí)必須綜合考慮產(chǎn)品外觀,、性能和工藝之間的矛盾。有時(shí)---部分工藝性,,可得到---的外觀或性能,。
6、多了解注塑機(jī)的工作過(guò)程,,以加深模具和注塑機(jī)的關(guān)系,。
塑料注塑加工模具問(wèn)題
在塑料注塑加工模具方面的問(wèn)題有以下兩點(diǎn):
1、模具分型面精度差,�,;顒�(dòng)模板變形翹曲;分型面上沾有異物或�,?蛑苓呌型钩龅那劣∶�,;舊模具因早先的飛邊擠壓而使型腔周邊疲勞塌陷。
2,、塑料注塑加工模具設(shè)計(jì)的不合理,。模具型腔的開(kāi)設(shè)位置過(guò)偏,會(huì)令時(shí)模具單邊發(fā)生張力,,引起溢邊,。
塑料模具加工廠家-溢晟塑膠
溢晟擁有10多年模具制造經(jīng)驗(yàn)的工模師傅一直伴隨公司成長(zhǎng)。從模具設(shè)計(jì),、制造,、塑膠注塑、噴涂,、絲印,、到組裝,溢晟每一步都采用好的原材料和的技術(shù),。
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