在可預(yù)見的將來,,對(duì)各類脫模劑的開發(fā)研究仍然,。壓鑄件成型表面與模具表面之間有相當(dāng)大的接觸壓力,,壓鑄時(shí)鑄件受到三向非均勻分布的壓應(yīng)力,,因此噴涂脫模劑結(jié)成的潤(rùn)滑膜易破,,高溫也使?jié)櫥ぎa(chǎn)生化學(xué)變化,。成型過程中二次擠壓會(huì)有少量新的金屬表面出現(xiàn),新的表面物理化學(xué)性能與原先的金屬表面不同,,也沒有潤(rùn)滑劑保護(hù),易與模具粘著,,使模具磨損,。同時(shí)鑄件內(nèi)部變形不均勻分布所產(chǎn)生的附加應(yīng)力和殘余應(yīng)力,也增加了取件的難度,,直至粘模,。
建筑鋁模板施工中遇到的問題及---措施
1、標(biāo)高偏差:在檢查建筑鋁模板板頂標(biāo)高時(shí)出現(xiàn)了偏差,,混凝土澆筑完成以后結(jié)構(gòu)層標(biāo)高出現(xiàn)誤差,。
---措施:每層設(shè)置足夠多的標(biāo)高控制點(diǎn),澆筑混凝土?xí)r按標(biāo)高施工,。剪力墻模板根部必須找平,,模板板頂用1m標(biāo)高控制并嚴(yán)格按標(biāo)高施工。建筑樓層標(biāo)高由首層標(biāo)高控制,,嚴(yán)禁逐層向上引測(cè),,以防止累計(jì)誤差,,每一層的標(biāo)高引測(cè)點(diǎn)控制在三個(gè)左右。
2,、軸線位移:在混凝土澆筑完成并拆除墻柱模板以后,,出現(xiàn)了墻柱的實(shí)際位置與建筑物的軸線位置有偏移。
---措施:對(duì)木工及定位鋼筋安裝工人進(jìn)行技術(shù)交底,。對(duì)鋁模板建筑鋁模板軸線測(cè)放后進(jìn)行技術(shù)復(fù)核驗(yàn)收,,確認(rèn)無誤后才能支模。墻柱根部設(shè)---的限位措施并---其位置,。支模時(shí)拉水平,、豎向通線,型脫模劑批發(fā)商,,并設(shè)控制線,。混凝土澆筑前對(duì)模板進(jìn)行的檢查并及時(shí)處理問題,。
3,、脫模劑使用不恰當(dāng):模板表面用混凝土殘漿不清除即刷脫模劑,造成混凝土表面出現(xiàn)蜂窩麻面等缺陷,。在脫模劑里面參雜其他東西,,造成了混凝土表面變黑。
---措施:拆幕后必須清除干凈模板上---的混凝土殘漿再刷脫模劑,,嚴(yán)禁用廢機(jī)油作脫模劑,。脫模劑材料宜攪拌成稠狀,應(yīng)涂刷均勻,,不得流淌,。脫模劑涂刷后應(yīng)在短期內(nèi)及時(shí)澆筑混凝土,防止隔離層遭受破壞,。
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