汽車的內(nèi)外飾剛開始一般使用的數(shù)量不會很多,，只需要小批量的進行試制,，但是需要進行實際的使用,，所以一般是采用硅膠復模工藝生產(chǎn)的,，那么小批量汽車內(nèi)外飾原型手板加工應該注意那些呢,？

母型的獲得方式

cnc手板,、各種方式的rp工藝3d打印,、sla等,。獲得的母型需要進行手工打磨處理,、尺寸檢測后方能使用。

母型精度

快速模具是用根據(jù)零件形狀加工的母型來進行復模制作,，因此母型的精度直接影響模具的精度,，翻制模具之前需要對母型進行三坐標檢測，尺寸檢驗合格方能使用,。

模具形式

對于尺寸較小的零件,，一般采用硅膠模具真空澆注完成；但對于尺寸較大的零件,，如 儀表板本體,、保險杠本體等,，由于模具尺寸較大，采用硅膠使模具整體剛度偏差,，很難加工出合格零件,，因此要求使用樹脂模具。

此外,，汽車快速原型模型價格,，為了---內(nèi)外飾零件的裝配點精度，要求零件的結(jié)構(gòu)面b面的卡扣凸臺等 安裝結(jié)構(gòu),，必須使用鑲塊隨模具整體一次澆注成型,，不可通過后續(xù)手工粘接。

模具精度

硅膠和樹脂材料的快速模具,，模具本身尺寸受溫度影響較大，因此在模具設計和制作過程中,，需要考慮到模具隨溫度變化的變形對零件尺寸的影響,，根據(jù)其膨脹收縮率進行尺寸預控。

表面處理

根據(jù)零件的具體用途,，對試制樣件進行相關(guān)的表面處理,。噴涂顏色面漆、電鍍或進行 特殊效果處理比如顏色評審樣車的顏色紋理效果,，廣西汽車快速原型模型,，快速紋理以及包覆等等。