熱鍍鋅工藝流程
天津鍍鋅方管廠,、鍍鋅方管廠、熱鍍鋅管廠,、友利通達金屬長期銷售小口徑方管,,大口徑方管,厚壁方管,,20#方管,,45#方管,16mn方管,,q345b方管,,不銹鋼方管,薄壁方管,,鍍鋅方管,,宜章方管,鍍鋅方矩管,熱鍍鋅管,,熱鍍鋅方管,,方矩形管、無縫方矩管等各種規(guī)格材質(zhì)的鍍鋅方管產(chǎn)品,,其主要用于幕墻,,建筑,機械制造,,鋼鐵建設項目,,造船,太陽能發(fā)電支架,,鋼結(jié)構(gòu)工程,,電力工程,電廠,,農(nóng)業(yè)和化學機械,,玻璃幕墻,汽車底盤,,機場等,。
方管,矩形管連續(xù)熱鍍鋅工藝又分為氫還原法鋼管連續(xù)熱鍍鋅工藝與溶劑法鋼管連續(xù)熱鍍鋅工藝兩種,。工藝流程如下所示:
一、氫還原法鋼管連續(xù)熱鍍鋅工藝:微氧化預熱——***還原——***冷卻到正常鋅液溫度——***熱鍍鋅——***冷卻,。
二,、溶劑法鋼管連續(xù)熱鍍鋅工藝:堿洗——***水洗——***酸洗——***水洗——***溶劑處理——***烘干——***熱鍍鋅——***冷卻。
以上兩種工藝的區(qū)別是前期的處理不同,。后者和單張鋼板溶劑法熱鍍鋅基本相同,,前者與法帶鋼熱鍍鋅相同。
具體細節(jié):經(jīng)前期處理的方管,,矩形管進入連續(xù)式機組,,通過輥道送到鋅鍋;方管落入鋅鍋內(nèi),,傾斜浸入鋅液,,并從另一端排除方管內(nèi)的空氣。
方管在鋅液內(nèi)被緩慢轉(zhuǎn)動的星形齒輪撥到另一端,,再被一轉(zhuǎn)動的軸輪傾斜抬出鋅液表面,,并立即被其上部的磁力輥吸住,;方管隨此磁力輥的轉(zhuǎn)動而向斜上方移動,,并通過外吹氣環(huán),在此由環(huán)孔噴出的高壓空氣將鋼管表面多余的鋅液吹回鋅鍋。
方管移至其上部的內(nèi)吹裝置時,,被高壓蒸汽管通入管內(nèi)進行內(nèi)吹,;吹下的鋅液及鋅粒,通過旋風分離器回收,;鍍鋅后的方管,,經(jīng)過導鏈送入清洗槽中冷卻。
銷售無縫鋼管,、合金鋼管,、方管,冷拔管,、高壓鍋爐管,、q345b無縫鋼管、16mn無縫鋼管,、熱擴鋼管,、厚壁鋼管、厚壁無縫鋼管,、厚壁無縫管,、大口徑鋼管、大口徑無縫鋼管,、大口徑無縫管,、焊管、方矩管,、不銹鋼管等各種鋼管,。
氧化鐵皮清理機主要由鋼刷輥、驅(qū)動裝置,、高壓水系統(tǒng),、冷卻水系統(tǒng)及夾緊裝置等組成。兩個帶鋼絲的輥子(稱作鋼刷輥)安裝在輥道座上,,鋼刷輥沿著鑄坯運行的相反方向高速旋轉(zhuǎn),,利用鋼絲對鑄坯表面的沖刷去除附著于鑄坯表面的氧化鐵皮。
氧化鐵皮清理機適用鋼種較多,,但對氧化鐵皮清理不夠,。
第二種、水爆池
水爆池是以常溫循環(huán)水作為冷卻介質(zhì),,將高溫鑄坯放入水池中,,利用“水爆”去除鑄坯表面的氧化鐵皮。其原理是當水遇到高溫鑄坯時瞬間汽化,,發(fā)生“水爆”,,產(chǎn)生大量高壓蒸汽,,蒸汽的沖擊力作用于鑄坯表面使氧化鐵皮剝落。同時,,鑄坯及其表面的氧化鐵皮在高溫狀態(tài)下遇水急劇冷卻產(chǎn)生收縮應力,,由于鑄坯及其表面的氧化鐵皮間產(chǎn)生應力大小不同,氧化鐵皮斷裂而脫落,。
水爆池投資低,,維護量少,生產(chǎn)運營成本低,。但適用鋼種較少,,僅適用于部分奧氏體不銹鋼,如301,、304 等鋼種,。
第三種、拋丸機清理
拋丸機常用于清理鑄坯表面氧化鐵皮,。拋丸機主要由拋丸室,、拋頭、拋丸輸送系統(tǒng),、丸料清掃裝置,、丸料補充器、除塵系統(tǒng),、潤滑系統(tǒng)及電氣控制系統(tǒng)等組成,。其工作原理是利用拋丸器拋出的高速鋼丸沖擊鑄坯表面氧化鐵皮,使其脫落,。
拋丸機作業(yè)率較高,,速度清理可達3 m/min。適用鋼種多,。氧化鐵皮去除效果較好。只是拋丸機不能處理高溫鑄坯,,一般要求鑄坯溫度低于80°,,因此采用拋丸機清理鑄坯氧化鐵皮不能在線作業(yè),需將鑄坯冷卻至80°以下再進行拋丸作業(yè),。
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