水電鍍適用于導(dǎo)電金屬。鍍件本身是導(dǎo)體, 接陰極,, 鍍液里的ni離子在鍍件表面得電子生成金屬鍍層。對(duì)環(huán)境污染大,。
真空蒸鍍是升華后的鍍層金屬原子附著在鍍件表面上形成鍍膜,。
真空離子鍍將各種氣體放電方式引入到氣相沉積領(lǐng)域,整個(gè)氣相沉積過(guò)程都是在等離子體中進(jìn)行的,。為,,并且獲得------能的膜層。
納米噴鍍?cè)O(shè)備是利用銀鏡反應(yīng)原理,,噴涂的方式在物件沉積金屬層形成鍍膜,。
噴油就是工業(yè)產(chǎn)品的表面涂裝加工的稱呼、噴油加工一般從事于塑膠噴油,、絲印,、移印加工;eva、橡膠等鞋材改色,、絲印,。擁有噴涂線、絲印線,、移印機(jī)等設(shè)備,,并可根據(jù)客戶要求,生產(chǎn)耐高溫,、耐摩擦,、耐紫外、耐酒精,、耐等產(chǎn)品,。通過(guò)的噴油設(shè)備對(duì)各種產(chǎn)品進(jìn)行涂裝加工,曲靖納米噴鍍?cè)O(shè)備,,形成各種精美的表面圖案,。而噴油加工對(duì)于產(chǎn)品表面涂裝的性,以及油霧的控制性主要取決于好的噴油裝置
納米噴鍍?cè)O(shè)備加工噴涂底面漆過(guò)程中每個(gè)環(huán)節(jié)會(huì)影響到產(chǎn)品,,除了工件表面的前處理外,,還有噴涂時(shí)間、噴形式,、噴涂電壓,、噴粉量、粉末導(dǎo)電率,、和速度梯度等等,。要想控制好噴油加工不是一件容易的事,,各個(gè)細(xì)節(jié)都應(yīng)該顧及到。
下面納米噴鍍?cè)O(shè)備加工噴涂底面漆的廠家總結(jié)講解一下幾個(gè)主要的環(huán)節(jié)因素:
1.噴油噴粉量:在噴油加工剛開(kāi)始階公網(wǎng),,納米噴鍍?cè)O(shè)備,,油量的大小對(duì)膜厚有一定的影響,一般來(lái)說(shuō)噴油量越小沉積率就越高,。所以,,普洱納米噴鍍?cè)O(shè)備,為了控制沉積率,,噴油加工中噴粉量也要得到適當(dāng)?shù)目刂�,。�?/p>
2.噴油距離:噴油加工距離也是影響膜層厚度的主要原因之一,,通常噴油距離一般控制在距工件10-25cm,,具體多少還是要由噴形式來(lái)決定�,!�
3.噴油時(shí)間:當(dāng)噴油時(shí)間增加及噴油距離很大時(shí),,噴油電壓對(duì)膜厚---值的影響減小。隨著噴油時(shí)間的增加,,噴油量對(duì)膜厚的增長(zhǎng)率的影響---減少,。
4.電阻率:電阻率過(guò)低易產(chǎn)生粉末的分散,,電阻率過(guò)高會(huì)影響涂層厚度,。
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