鋼絲繩產(chǎn)生為什么會產(chǎn)生斷絲,?
鋼絲繩一般是很多股細(xì)絲擰在一起組成,當(dāng)鋼絲繩在使用過程中,,受到交變應(yīng)力的作用,鋼絲變形不同步時,,鋼絲之間就會有滑動,從而產(chǎn)生磨損,,磨損直接造成鋼絲繩直徑減小,,鋼絲磨損處產(chǎn)生微裂紋,在彎曲應(yīng)力作用下,,微裂紋擴(kuò)展,,就會產(chǎn)生斷絲,鋼絲繩產(chǎn)生斷絲的過程,,就是鋼絲繩失效的過程,。
小編為您簡析影響鋼絲繩斷裂的主要因素:
1、銹蝕,。鋼絲繩受淋水,、潮濕和酸性氣體、雜散電流等作用,,會出現(xiàn)應(yīng)力集中,,產(chǎn)生疲勞、金屬變脆,,鋼絲繩抗拉強(qiáng)度和抗沖擊強(qiáng)度降低,。
2、磨損,。纏繞式絞車在多層纏繞時,、在變層跨圈處產(chǎn)生對鋼絲繩的擠壓,稱為“跨圈現(xiàn)象”,,這種現(xiàn)象使鋼絲繩既有橫向滑動,,又有縱向滑動,,造成鋼絲繩滑動段的劇烈磨損。斜井提升由地輪不轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)動不靈活,,造成鋼絲繩磨損過快i,。
3、疲勞,。長時間的反復(fù)彎曲,,使鋼絲繩疲勞,強(qiáng)度降低,。實踐證明,,反復(fù)彎曲對鋼絲壽命影響較大。所以單純纏繞式提升機(jī),,下繞繩比上繞繩使用壽命要短,。主井每天提升次數(shù)遠(yuǎn)多于副井,因此,,提升鋼絲繩彎曲次數(shù)多,,易疲勞,這也是主井提升鋼絲繩壽命明顯低于副井的重要原因,。
對于六股和八股的鋼絲繩斷絲主要發(fā)生在外表,,而對于多層神股的鋼絲繩就不同,這種鋼絲繩斷絲繩,,斷絲繩斷絲大內(nèi)部,,而是不可見的斷裂,另外,,當(dāng)鋼絲繩出現(xiàn)斷絲斷絲,,局部集聚等現(xiàn)象也應(yīng)該考慮報廢鋼絲繩直徑相對于公稱直徑減少7%以上,是及時未發(fā)現(xiàn)斷絲鋼絲繩也應(yīng)報廢,。
出現(xiàn)下列情況之一時懸掛鋼絲繩和補(bǔ)償鋼絲繩,,應(yīng)當(dāng)報廢,已出現(xiàn)籠狀,,即便繩芯擠出扭結(jié),,部分壓扁彎折而斷絲分散出現(xiàn)在整條鋼絲繩上,任何一個捻距車單股的斷絲數(shù)大于四根,,或者斷絲集中在鋼絲繩某一部位或一股一個捻距內(nèi)斷絲總數(shù)大于12根,,對于股數(shù)為六的鋼絲繩或者大于16根,對于股數(shù)為八的鋼絲繩
磨損后的鋼絲繩直徑小于鋼絲繩,,公正直徑的90%,,采用其他懸掛裝置的懸掛裝置的模型變形等,應(yīng)當(dāng)不超過制定單位設(shè)定的報廢標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)
用鋼絲繩探傷儀或放大鏡全長檢測或分段檢抽查測量,,并判斷鋼絲繩直徑變化情況,,測量時與相距至少小于一米的兩點進(jìn)行再檢測,,相互垂直方向測量兩次,四次測量值的平均值即為鋼絲繩的實測直徑,,采用其他類型懸掛裝置的,,按照制定單位提供的方法進(jìn)行檢驗。
影響鋼絲繩使用壽命的因素,,---鋼絲繩從生產(chǎn)到使用的整個過程,,除去鋼絲繩生產(chǎn)環(huán)節(jié),鋼絲繩品質(zhì)的影響和后期維護(hù)的影響,,鋼絲繩的運輸過程,,安裝過程以及存儲都對鋼絲繩的使用壽命存在較大的影響。
鋼絲繩的運輸是鋼絲繩從生產(chǎn)到使用的重要一環(huán),。運輸過程存在著一些不可控的因素,,鋼絲繩由于運輸出現(xiàn)問題而報廢的情況時有發(fā)生。如河南某礦鋼絲繩運輸過程中,,由于發(fā)生輕微碰撞造成---變形,,鋼絲繩表面有擠傷痕跡,該盤鋼絲繩則報廢了,。
而鋼絲繩的安裝過程,,對于鋼絲繩使用壽命的影響也十分---。人工安裝鋼絲繩時,,由于安裝過程非常復(fù)雜,需要大量的人力物力和輔助設(shè)備,,不正確的安裝會對鋼絲繩造成致命的傷害,,甚至?xí)䦟?dǎo)致鋼絲繩的整繩報廢。 我們曾經(jīng)參與過礦山客戶的換繩過程,,在現(xiàn)場看到換繩鋼絲繩拖行過程中直接與鋼管,,石子路上摩擦,甚至將磚頭都磨出很深的痕跡,,這直接造成了鋼絲繩金屬橫街面積的損失,。另一方面,國內(nèi),,換繩時多用新繩引導(dǎo)舊繩的方式連接方式不當(dāng)而把舊繩的扭力傳遞給新繩,,出現(xiàn)鋼絲繩扭力傳遞等隱形危害。
一鋼絲繩應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的倉庫內(nèi),,防止陽光直射或熱氣烘烤,,庫房內(nèi)鋼絲繩不能多層堆放。
二若鋼絲繩長期大量存放時,,應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查防止生銹,,發(fā)現(xiàn)生銹后應(yīng)及時處理,,并重新涂潤滑油,如銹蝕---,,該段鋼絲繩應(yīng)作報廢處理,。
三長期儲存的鋼絲繩每半年將鋼絲繩進(jìn)行90度的翻轉(zhuǎn),每兩年需要進(jìn)行一次鋼絲繩的倒盤涂油維護(hù),。
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