tpr具有的著色特性
軟膠制品普遍都是會(huì)顏色多樣化,，對(duì)于tpr材料的配色性有較高的要求,。一款合格的tpr牌號(hào),，應(yīng)具有-的-色劑擴(kuò)散性能及利于-能較好的著色，達(dá)到顏色盡量鮮艷,，色彩均勻的配色效果,！
tpr具有的其他特性
1、有些玩具制品對(duì)于拉伸和抗撕裂性要求高,，有些玩具制品則對(duì)回彈性要求好等等,�,？傊�,，應(yīng)根據(jù)客戶的具體要求提供適宜的tpr材料。
2,、tpr材料的硬度,，tpr可提供0-100a硬度范圍的材料可供選擇。
3,、tpr的加工性能,，目前仍以注塑和擠出為主，特殊的tpr材料可以采用吹塑成型,。
4,、透明tpr材料的密度性能，tpr材料可以通過配方調(diào)整密度在0.88-1.8g/cm3之間,。
1 -安全
2 硬度范圍廣
3 觸感優(yōu)異柔軟
4 優(yōu)良的著色性,，耐候性，性和耐溫性
5 比重小,，加工性能-,，無須-
6 可以循環(huán)使用，降低產(chǎn)品成本
7 替代橡膠,，軟質(zhì)pvc和部分硅橡膠
加工特性,，tpr材料與某些膠水，熱塑性橡膠tpr原料，油墨等有-的粘接性能,，具有-的噴油絲印加工性,。
特性，熱塑性橡膠tpr粒子,，tpr材料作為軟膠,，主要危害物質(zhì)如塑化劑-二-酯類，熱塑性橡膠tpr,，壬基np,，多環(huán)芳烴族pahs檢測(cè)，符合多項(xiàng)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn),。
tpr注塑料加工工藝小結(jié)：
tpr包膠pc材料在注塑成型-定要進(jìn)行烘料處理,。一般烘料溫度設(shè)置70～80℃/2h。如果在注塑制品的表面出現(xiàn)氣泡,，或者產(chǎn)品的表面是分散的銀絲,，則可以確定tpr原料含有過多的水分。
保壓壓力應(yīng)盡可能低,。一般保壓壓力小于注塑壓力,。壓力保持時(shí)間可以通過稱量產(chǎn)品來確定，具體取決于產(chǎn)品的重量不再增加,，也可以通過客戶接受的收縮標(biāo)記來確定,。
在-塑化的前提下，應(yīng)盡可能降低注塑溫度,，熱塑性橡膠tpr注塑,，提高注塑壓力和螺桿轉(zhuǎn)速，降低熔體粘度,，提高流動(dòng)性,。當(dāng)射嘴射出的熔體膠料表面光滑光亮?xí)r，可以確定塑化-,。盡可能使用低溫注塑,，可以縮短冷卻時(shí)間，提高客戶生產(chǎn)率
tpr料注塑溫度設(shè)置塑化區(qū)中部溫度高,，進(jìn)料段略低,，射嘴略低。典型溫度為150℃170℃進(jìn)料,，170℃180℃中間,，190℃200℃前，180℃噴嘴,。具體溫度可根據(jù)不同tpr材料的具體物理性能進(jìn)行調(diào)整,。
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