一,、中藥浸膏噴霧干燥機(jī)----工藝描述：
藥材提取濃縮液經(jīng)過濾后用螺桿泵送入噴霧干燥機(jī)高速旋轉(zhuǎn)離心，在離心力作用下形成細(xì)小霧滴,；空氣經(jīng)初中過濾器過濾后,，在蒸汽加熱器中加熱至150℃，然后用電加熱器加熱到190-210℃,，在干燥塔內(nèi)與料液霧化群接觸后迅速形成干粉,，同時降溫80-100℃,，干粉經(jīng)旋風(fēng)分離器分離后降溫包裝。
二,、中藥浸膏噴霧干燥機(jī)----設(shè)備要求
2.1,、噴霧干燥機(jī)干燥塔：結(jié)構(gòu)為立式圓筒、下錐封,、上平蓋結(jié)構(gòu),；風(fēng)冷式夾套設(shè)計(jì)，夾套間隙50mm,，物料在側(cè)壁上-留焦化,；不銹鋼sus304材料制作，內(nèi)表面ra≤0.4μm,，外表面ra≤0.8μm,。
2.2、噴霧干燥機(jī)干燥塔檢修門應(yīng)帶觀察視鏡,，硅膠條密封手動鎖緊,，大小以方便人員進(jìn)出為宜。
2.3,、噴霧干燥機(jī)塔壁冷卻：防止霧化干燥后成形藥粉因溫度較高或長時間加熱干燥燒焦變性,，塔壁應(yīng)有冷卻裝置，主塔需加保溫層隔熱,。
2.4、防止物料黏壁,，下錐體上應(yīng)有振蕩下料器,，噴霧干燥機(jī)塔內(nèi)應(yīng)有吹掃裝置。
2.5,、經(jīng)過蒸汽加熱及電加熱補(bǔ)償加熱的熱風(fēng)加熱前必須經(jīng)過初中三級過濾凈化,，加熱后為過濾；管道應(yīng)為不銹鋼sus304材料制作,。
三,、中藥浸膏噴霧干燥機(jī)----外觀及材質(zhì)要求
3.1、中藥浸膏噴霧干燥機(jī)任何與物料接觸的工作部分和輸送管路必須采用sus/aisi 304不銹鋼或其他--的材質(zhì),，其余部分采用符合-要求的其它材料制成,，并提供相關(guān)材質(zhì)證明。
3.2,、中藥浸膏噴霧干燥機(jī)所有和物料直接接觸金屬部件的內(nèi)表面拋光粗糙度<0.6微米,，并經(jīng)過鈍化處理。設(shè)備外表面為拋光的亞光不銹鋼-,， 不采用鏡面亮光的外表面,。
3.3,、鍋體內(nèi)壁底部為圓弧過渡，無衛(wèi)生死角,，不會產(chǎn)生物料滯留現(xiàn)象,。
一,、殼寡糖離心噴霧干燥機(jī)----簡介
殼寡糖離心噴霧干燥機(jī)設(shè)備采用封閉式微負(fù)壓的結(jié)構(gòu)形式，干燥塔部分改原有保溫層為冷風(fēng)夾套,，以相應(yīng)降低干燥塔內(nèi)部溫度,；干燥塔只通體及錐體均合理設(shè)置激振裝置，減少飛揚(yáng)性微料的附壁及輕微粘壁物料的清理,。物料的回收系統(tǒng)設(shè)有除濕風(fēng)冷系統(tǒng),，以-微軟物料不在集料倉中抱團(tuán)結(jié)塊，以及出去表面水分,，噴霧干燥機(jī),，包裝后物料返潮結(jié)塊現(xiàn)象。
二,、殼寡糖離心噴霧干燥機(jī)----設(shè)備訂貨須知
料液名稱,、物性：含固量(或含水量)、粘度,、表面張力,、 ph值。
◆干燥后粉料容量,、允許殘余含水量,、粒度、允許高溫度,。
◆產(chǎn)量,、每天開班時間。
◆可供能源：蒸氣壓力可供量,，電容量,，可供燃煤、油,、氣量,。
◆控制要求：進(jìn)、出口溫度是否需要自控,。
◆收粉要求：要否安裝袋式捕集器,，環(huán)境對排放尾氣要求。
◆其它特殊要求,。
三,、食品級殼寡糖離心噴霧干燥機(jī)----外觀及材質(zhì)要求
3.1,、食品級殼寡糖離心噴霧干燥機(jī)任何與物料接觸的工作部分和輸送管路必須采用sus/aisi 304不銹鋼或其他--的材質(zhì)，其余部分采用符合-要求的其它材料制成,，并提供相關(guān)材質(zhì)證明,。
3.2、食品級殼寡糖離心噴霧干燥機(jī)所有和物料直接接觸金屬部件的內(nèi)表面拋光粗糙度<0.6微米,，并經(jīng)過鈍化處理,。設(shè)備外表面為拋光的亞光不銹鋼-， 不采用鏡面亮光的外表面,。
3.3,、鍋體內(nèi)壁底部為圓弧過渡，無衛(wèi)生死角,，不會產(chǎn)生物料滯留現(xiàn)象,。
3.4、設(shè)備外表面機(jī)械支架均采用304不銹鋼制作,。
3.5,、設(shè)備表面所有緊固件都應(yīng)為不銹鋼材質(zhì)。
3.6,、可拆卸部件應(yīng)便于拆卸,、清洗，并帶有衛(wèi)生級快接卡箍,。
◎噴霧干燥造粒方法是在噴霧干燥時,，通過在由袋形或筒 形的耐熱性及-剝離性的多孔質(zhì)膜形成的噴霧干燥室內(nèi)，把由噴霧的固體粒子分散溶液原液,，利用從熱風(fēng)導(dǎo)入機(jī)構(gòu)吹入的入 口氣體溫度例如,，120~ 280x:)的熱風(fēng)，微囊化香精噴霧干燥機(jī),，進(jìn)行瞬間加熱干燥，從而 形成干燥的固體粒子所凝聚的粉體微粉體,。
螺旋藻蛋體由于自重,，香菇粉噴霧干燥機(jī)，大部分下沉到噴霧干燥室的底部,，通過僅使 含有粉體的粉體氣體的干燥排出氣體部分穿過構(gòu)成噴霧干燥室 的上述多孔質(zhì)膜,，從而在噴霧干燥室內(nèi)獲得上述粉體的全量。
◎利用多孔質(zhì)膜進(jìn)行的粉體和干燥排出氣體的分離,，通常利 用把含有粉體的粉體氣體穿過構(gòu)成多孔質(zhì)膜的纖維的布紋,，可僅濾出 其中的粉體，能夠分離粒徑為0.1pm?數(shù)mm的大范圍的粉體,。
◎螺旋藻噴霧干燥造粒方法是在噴霧造粒時,，在保持噴霧 干燥室的容積的狀態(tài)下,，通過將噴霧干燥室的內(nèi)壓控制為大致從0變 成負(fù)壓、將粉體氣體作為回旋流導(dǎo)入噴霧干燥室內(nèi),，能充分-干燥 造粒物的滯留時間,，即使是比重大的粉體或100ym以上的粗粒，-鈉噴霧干燥機(jī),， 也能提-燥造粒物的體積密度,，而且不會產(chǎn)生噴霧造粒時的噴霧粒 粘附于干燥室內(nèi)壁上造成的收獲率降低、或由于所粘附的噴霧粒的剝離所產(chǎn)生的異型形狀粉的生成,。
◎噴霧干燥造粒方法由于在相同成分系的產(chǎn)品中可 在同一干燥室內(nèi)進(jìn)行噴霧干燥工序和噴霧造粒工序,，所以能夠有助于 裝置的省空間化及產(chǎn)品的化、高純度化,。
|
登錄后臺
滇公網(wǎng)安備 53011202000392